1.一种竹筷自动生产线,其特征在于:包括上料装置(1)、第一传送带(2)和打磨切割装置(3),所述上料装置(1)位于第一传送带(2)输入端旁侧并与第一传送带(2)相配合,所述打磨切割装置(3)位于第一传送带(2)输出端的旁侧并与第一传送带(2)相配合,所述上料装置(1)包括基座(1a)、用以承托毛竹的进料组件(1b)、将毛竹从进料组件(1b)内向第一传送带(2)移动的推料组件(1c)和将毛竹分割成竹片状的切割件(1d),所述进料组件(1b)、推料组件(1c)和切割件(1d)均位于基座(1a)顶部并与基座(1a)固定连接,第一传送带(2)顶部设有将竹片码起的限位组件(2a),第一传送带(2)位于远离打磨切割装置(3)的一侧设有将第一传送带(2)顶部竹片向打磨切割装置(3)输出的移料组件(2b)。
2.根据权利要求1所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述进料组件(1b)包括竖直设置的料斗(1b1)、限位块和调节件(1e),所述限位块和调节件(1e)均为位于料斗(1b1)下部,所述限位块包括水平设置的第一限位块(1b2)、第二限位块、第三限位块、第四限位块和第五限位块,所述第一限位块(1b2)、第二限位块和第三限位块等间距设置于料斗(1b1)下部内壁一侧,第四限位块和第五限位块等间距设置于料斗(1b1)下部内壁相对应的另一侧,所述第一限位块(1b2)、第二限位块、第三限位块、第四限位块和第五限位块交错设置并与料斗(1b1)固定连接,所述料斗(1b1)靠经第一传送带(2)的一侧设有供毛竹穿过的出料孔(1b3)。
3.根据权利要求2所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述调节件(1e)包括对称设置的第一调节件(1e1)和第二调节件(1e2),所述第一调节件(1e1)和第二调节件(1e2)结构相同,且均包括位于第五限位块正下方的承托块(1e3)、连杆(1e4)、调节板(1e5)和调节杆(1e6),所述连杆(1e4)的顶部穿过料斗(1b1)的一侧与承托块(1e3)固定连接,连杆(1e4)的底部与调节杆(1e6)固定连接,所述调节板(1e5)竖直设置并与基座(1a)顶部固定连接,所述调节杆(1e6)的底部贯穿调节板(1e5)与连杆(1e4)底部固定连接,调节杆(1e6)的底部设有把手(1e7),所述调节杆(1e6)与调节板(1e5)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述推料组件(1c)包括水平设置的推杆(1c1)和驱动推杆(1c1)将料斗(1b1)内的毛竹向出料孔(1b3)移动的第一驱动电机(1c2),所述第一驱动电机(1c2)的输出端套设有齿轮(1c3),所述推杆(1c1)底部设有与齿轮(1c3)相配合的齿条,所述推杆(1c1)的一端穿过料斗(1b1)的一侧并位于料斗(1b1)内,推杆(1c1)的另一端设有限位板(1c4)。
5.根据权利要求1所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述切割件(1d)位于基座(1a)顶部出料口正前方,切割件(1d)包括安装块(1d1)、切割刀片(1d2)、竹节破碎头(1d3)和与安装块(1d1)插接配合的安装座,安装块(1d1)内设有供切割刀片(1d2)和竹节破碎头(1d3)安装的安装孔,安装块(1d1)的左右两侧设有凸棱,切割刀片(1d2)和竹节破碎头(1d3)均位于安装孔内并与从出料孔(1b3)向第一传送带(2)推送的毛竹向配合,安装块(1d1)所述安装座竖直设置,安装座内设有与安装块(1d1)上凸棱相配合的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述第一传送带(2)包括第一竖板(2c)和第二竖板(2d),第一竖板(2c)和第二竖板(2d)之间设有运送竹片的带体,所述第二竖板(2d)上位于出料孔(1b3)正前方设有用以防止竹片脱离带体的阻挡板(2d1),所述阻挡板(2d1)竖直设置,且阻挡板(2d1)底部与第二竖板(2d)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述限位组件(2a)包括安装在带体正上方位于第一竖板(2c)和第二竖板(2d)之间的第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆(2e),所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆(2e)水平且沿第一竖板长边线等间距设置,所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆(2e)上均设有将竹片码起的弧形板(2e1),第三固定杆(2e)位于弧形板(2e1)下方设有与带体顶部紧密贴合的接料板(2e2)。
8.根据权利要求1所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述移料组件(2b)包括推料板和安装在第二竖板(2d)上的第一气缸(2b1),所述第一气缸(2b1)位于第三固定杆(2e)靠近第二固定杆的一侧,推料板与第一气缸(2b1)的输出端固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种竹筷自动生产线,其特征在于:所述第一竖板(2c)位于第一气缸(2b1)输出端正前方设有供竹片通过的通槽,第一竖板(2c)远离第二竖板(2d)的一侧设有将从通槽内竹片进行限位的卡板(2c1),所述卡板(2c1)包括上卡板(2c2)和下卡板(2c3),所述上卡板(2c2)底部设有第一卡块,下卡板(2c3)顶部设有第二卡块,所述上卡块和下卡块均沿靠近第一竖板(2c)的一端向远离第一竖板(2c)的一端逐渐变大。