1.一种面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是， 包括以下步骤：

1）将预处理装置安装热冲压工艺中的第一加热炉和热冲压压机之间；

2）在预处理装置前安装第一机械手，实现需要处理的料片从加热炉到预处理装置的快速传递；预处理装置后安装第二机械手，实现需要处理的料片从预处理装置到压机的快速传递；

3）对于有涂层的硼钢板，预处理装置的第二加热炉的炉内保持均匀化温度设定，需要处理的料片一部分保持在第二加热炉的炉内加热，剩余部分在第二加热炉外；持续加热的部分保持奥氏体化，在随后的热冲压工序中转变为马氏体硬相；在第二加热炉外空冷的部分温度降到奥氏体化温度以下，随后成形保持为铁素体和珠光体的混合物；

4）对于无涂层的硼钢板即裸板，预处理装置的第二加热炉的炉内采用多点控温，实现分区加热和保温；第二加热炉由PID控制器自整定，自动升温、保温和降温，通过计算机控制第二加热炉的启动、停止、暂停升温和设定升温曲线；第二加热炉中通有保护气体，以降低硼钢板的氧化程度；加热和保温的两个温区的隔热层厚度为20mm，控制温度从两个温区过渡的区域宽度在20～30mm之间；

5）对步骤3）和步骤4）处理的硼钢板保温，保温时间为5～10s。

2.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述步骤1）中，如果基于原有热冲压生产线基础上进行改造，只需要在热冲压压机及第一加热炉之间留好足够空间，将预处理装置安装于该空间中即可。

3.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述预处理装置内设置的辊道具有防止或减少粘连Al-Si涂层的作用；垂直料片运动方向安装有料片限位块，保证料片在预处理装置的炉膛内能准确定位，确保机械手的快速抓取。

4.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述预处理装置为一台辊底式加热炉，即第二加热炉。

5.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述步骤3）中，针对1.6mm厚的硼钢板，第二加热炉出口的高度控制在2～3mm之间，从而减少炉内热量的流出。

6.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述步骤4）中PID控制器对温度控制精度为±1℃，炉温均匀度为±1℃。

7.如权利要求1所述的面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，其特征是，所述步骤4）中的保护气体为氮气或氩气。