1.一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：包括升降调节部(1)、粘贴左右调节部(3)、贴标签执行部(4)、产品固定传送部(5)、装箱卸料部(6)和开关控制箱(14)，所述产品固定传送部(5)用于固定并传输产品，所述产品固定传送部(5)两侧分别设置有用于调节设备高度的升降调节部(1)，所述升降调节部(1)上部设置有带动贴标签执行部(4)左右、前后运动的粘贴左右调节部(3)，所述粘贴左右调节部(3)上设置有用于将标签纸贴在包装箱上的贴标签执行部(4)，所述粘贴左右调节部(3)侧部设置有控制设备工作状态的开关控制箱(14)，所述开关控制箱(14)分别与升降调节部(1)、粘贴左右调节部(3)、贴标签执行部(4)和产品固定传送部(5)电性连接，所述产品固定传送部(5)侧部设置有用于对加工好的产品设定量装箱的装箱卸料部(6)，所述装箱卸料部(6)包括卸料动力电机座(61)、卸料电机(62)、卸料旋转轴(63)、卸料转盘(64)、包装箱放置孔(65)和托料台(66)，所述卸料动力电机座(61)内部通过螺栓固定安装有卸料电机(62)，所述卸料电机(62)的转轴上连接有卸料旋转轴(63)，所述卸料旋转轴(63)上部设置有卸料转盘(64)，所述卸料转盘(64)周围设置有4个用于放置大包装箱的包装箱放置孔(65)，所述包装箱放置孔(65)下部设置有托起大包装箱的托料台(66)，所述托料台(66)一侧设置有卸料口；所述贴标签执行部(4)包括执行部支架(41)、胶带分离轴(42)、第一胶辊固定板(43)、第一收胶带辊(44)、第二收胶带辊(45)、第一收胶带电机(46)、轴承座(47)、限位压力块(48)、压紧缓冲伸缩轴(49)、压紧缓冲伸缩弹簧(50)、标签供给部(501)、胶带贴合压部(526)、第二胶辊固定板(502)、第一放胶带辊(503)、第三胶辊固定板(504)、第三收胶带辊(505)、第三收胶带电机(506)、第四胶辊固定板(507)、第二放胶带辊(508)、第三放胶带辊(5091)、物料贴纸检测支架(515)和光电传感器(516)，所述执行部支架(41)上部设置有胶带分离轴(42)，所述胶带分离轴(42)下部执行部支架(41)上设置有第一胶辊固定板(43)，所述第一胶辊固定板(43)右侧设置有第一收胶带电机(46)，所述第一收胶带电机(46)的转轴上设置有第一收胶带辊(44)，所述第一胶辊固定板(43)左侧设置有第二收胶带辊(45)，所述第二收胶带辊(45)的转轴通过轴承座(47)可滑动设置在第一胶辊固定板(43)上，所述轴承座(47)侧部设置有压紧缓冲伸缩轴(49)，所述第一胶辊固定板(43)上通过螺栓固定设置有限位压力块(48)，所述压紧缓冲伸缩轴(49)穿过限位压力块(48)，所述限位压力块(48)与轴承座(47)之间设置有压紧缓冲伸缩弹簧(50)，所述第一胶辊固定板(43)下部设置有标签供给部(501)，所述标签供给部(501)左侧设置有胶带贴合压部(526)，所述标签供给部(501)下部设置有第二胶辊固定板(502)，所述第二胶辊固定板(502)上可转动设置有第一放胶带辊(503)，所述胶带贴合压部(526)下部设置有第四胶辊固定板(507)，所述第四胶辊固定板(507)上可转动设置有第二放胶带辊(508)，所述第二放胶带辊(508)下部设置有第三胶辊固定板(504)，所述第三胶辊固定板(504)右侧设置有第三收胶带电机(506)，所述第三收胶带电机(506)的转轴上设置有第三收胶带辊(505)，所述第三胶辊固定板(504)左侧可转动设置有第三放胶带辊(5091)，所述第三胶辊固定板(504)下部左侧设置有物料贴纸检测支架(515)，所述物料贴纸检测支架(515)侧部设置有用于检测是否有标签的光电传感器(516)，所述第三胶辊固定板(504)下部右侧设置有产品贴合压紧缓冲部。

2.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述升降调节部(1)包括升降调节支撑座(101)、升降调节螺杆座(102)、升降调节电机(103)、升降调节伸缩板(104)、升降调节动力板(105)，所述升降调节支撑座(101)一侧上下排列设置有两个升降调节螺杆座(102)，下部的升降调节螺杆座(102)的下部通过螺栓固定安装有升降调节电机(103)，所述升降调节电机(103)的转轴上连接有升降调节螺杆，所述升降调节支撑座(101)侧部设置有可以在升降调节支撑座(101)上上下滑动的升降调节伸缩板(104)，所述升降调节伸缩板(104)侧部设置有升降调节动力板(105)，所述升降调节螺杆穿过设置在升降调节动力板(105)上的螺套。

3.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述粘贴左右调节部(3)包括左右调节固定座(31)、左右调节导轨(32)、左右调节螺杆(33)、前后调节电机(34)、左右调节滑移座(35)、左右调节电机(36)、前后调节导轨(37)、前后调节座(38)、贴标签角度调节电机(39)和贴标签执行机构固定座(40)，所述左右调节导轨(32)固设在左右调节固定座(31)上，所述左右调节固定座(31)一侧设置有左右调节电机(36)，所述左右调节电机(36)的转轴上连接有左右调节螺杆(33)，所述左右调节螺杆(33)穿过设置在左右调节滑移座(35)上的螺套，所述左右调节滑移座(35)压在左右调节导轨(32)上，所述左右调节滑移座(35)一端通过螺栓固定安装有前后调节电机(34)，所述前后调节电机(34)的转轴上设置有前后调节螺杆，所述前后调节螺杆穿过前后调节座(38)上设置的螺套，所述前后调节座(38)与设置在左右调节滑移座(35)上的前后调节导轨(37)可滑动连接，所述前后调节座(38)侧部设置有贴标签角度调节电机(39)，所述贴标签角度调节电机(39)的转轴上设置有贴标签执行机构固定座(40)。

4.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述产品贴合压紧缓冲部包括产品贴合压紧缓冲筒座(517)、产品贴合压紧缓冲弹簧(518)、上下滑移活塞(519)、滑移伸缩轴(520)、弹力调节螺套(521)和产品贴合压紧轮，所述产品贴合压紧缓冲筒座(517)内设置有产品贴合压紧缓冲弹簧(518)，所述产品贴合压紧缓冲弹簧(518)下部设置有上下滑移活塞(519)，所述上下滑移活塞(519)下部设置有滑移伸缩轴(520)，所述滑移伸缩轴(520)上设置有用于限制滑移伸缩轴(520)在产品贴合压紧缓冲筒座(517)中长度的弹力调节螺套(521)，所述滑移伸缩轴(520)下端设置有用于将标签纸贴在产品上的产品贴合压紧轮。

5.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述胶带贴合压部(526)包括压紧贴合伸缩气缸(5261)、压紧贴合推板(5262)、压紧贴合导向轴(5263)、压紧贴合缓冲板(5264)、压紧贴合轮(5265)和压紧贴合缓冲弹簧(5266)，所述压紧贴合伸缩气缸(5261)的伸缩轴端部固设有压紧贴合推板(5262)，所述压紧贴合导向轴(5263)穿过压紧贴合推板(5262)固设在压紧贴合缓冲板(5264)上，所述压紧贴合缓冲板(5264)上设置有压紧贴合轮(5265)，所述压紧贴合缓冲板(5264)与压紧贴合推板(5262)之间设置有压紧贴合缓冲弹簧(5266)。

6.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述标签供给部(501)包括侧板(5011)、出料轮(5012)、宽度调节轴(5013)、上限位盖板(5014)、底限位板(5015)、横压力中转轮(5016)、配重块(5017)、出料导向轴(5018)和物料推板(5019)，所述侧板(5011)的数量为两个，其中一个侧板(5011)上固设有宽度调节轴(5013)、上限位盖板(5014)和底限位板(5015)，所述宽度调节轴(5013)、上限位盖板(5014)、底限位板(5015)穿过另一个侧板(5011)并与该侧板(5011)可滑动连接，所述侧板(5011)左端设置有出料轮(5012)，所述底限位板(5015)右侧设置有出料导向轴(5018)，所述出料导向轴(5018)上可滑动设置有物料推板(5019)，所述侧板(5011)左侧设置有横压力中转轮(5016)，所述物料推板(5019)与配重块(5017)之间连接有从上部绕过横压力中转轮(5016)的绳子。

7.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述产品固定传送部(5)包括产品固定传送支架(51)、产品固定传送辊(52)、产品固定传送电机(53)、产品固定传送带(54)、产品固定传送夹紧调节杆(55)、产品定夹紧部(56)和产品动夹紧部(57)，所述产品固定传送支架(51)侧部通过螺栓固定安装有产品固定传送电机(53)，所述产品固定传送支架(51)前后两侧分别设置有传送轴，所述传送轴上设置有产品固定传送辊(52)，所述产品固定传送辊(52)之间设置有产品固定传送带(54)，所述产品固定传送带(54)上设置有产品固定传送夹紧调节杆(55)，所述产品固定传送夹紧调节杆(55)上设置有可调节间距用于固定物料的产品定夹紧部(56)和产品动夹紧部(57)。

8.如权利要求7所述的一种显示屏包装箱全自动贴标示流水线，其特征在于：所述产品定夹紧部(56)包括定夹紧部滑移块(561)、定夹紧部导向调节板(562)、定夹紧部产品固定板(563)、定夹紧部产品压紧弹簧(564)和定夹紧部产品压板(565)，所述定夹紧部滑移块(561)通过螺栓固定在产品固定传送夹紧调节杆(55)上，所述定夹紧部导向调节板(562)固设在定夹紧部滑移块(561)上，所述定夹紧部导向调节板(562)上套有定夹紧部产品固定板(563)，所述定夹紧部产品固定板(563)呈一侧开口的矩形环状，所述定夹紧部产品固定板(563)内侧底部的定夹紧部导向调节板(562)上套有定夹紧部产品压板(565)，所述定夹紧部产品压板(565)上部与定夹紧部产品固定板(563)之间设置有将定夹紧部产品压板(565)压向产品固定传送夹紧调节杆(55)的夹紧部产品压紧弹簧；所述产品动夹紧部(57)包括动夹紧部滑移块(571)、动夹紧部导向调节板(572)、动夹紧部产品固定板(573)、动夹紧部产品压紧弹簧(574)、动夹紧部产品压板(575)、动夹紧部产品夹紧缓冲弹簧(576)、动夹紧部缓冲滑移块(577)和缓冲限位钩板(578)，所述动夹紧部滑移块(571)可滑动套在产品固定传送夹紧调节杆(55)上，所述动夹紧部导向调节板(572)固设在动夹紧部滑移块(571)上，所述动夹紧部导向调节板(572)上套有动夹紧部产品固定板(573)，所述动夹紧部产品固定板(573)呈一侧开口的矩形环状，所述动夹紧部产品固定板(573)内侧底部动夹紧部导向调节板(572)上套有动夹紧部产品压板(575)，所述动夹紧部产品压板(575)上部与动夹紧部产品固定板(573)之间设置有将动夹紧部产品压板(575)压向产品固定传送夹紧调节杆(55)的夹紧部产品压紧弹簧，所述动夹紧部滑移块(571)底部固设有缓冲限位钩板(578)，所述动夹紧部缓冲滑移块(577)通过螺栓固定套在产品固定传送夹紧调节杆(55)上，所述缓冲限位钩板(578)的一端固设在动夹紧部滑移块(571)上，所述缓冲限位钩板(578)的另一端钩在动夹紧部缓冲滑移块(577)上，所述动夹紧部滑移块(571)和动夹紧部缓冲滑移块(577)之间设置有动夹紧部产品夹紧缓冲弹簧(576)。