1.一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于它包括机架(101)，所述机架(101)内部设有上大下小的料箱(102)，料箱(102)包括固定挡板，所述固定挡板包括前侧、后侧以及左侧的墙板，所述料箱(102)的右侧设置有一个可移动的压料板(103)，所述压料板(103)为一块从左下方至右上方的阶梯型板，所述料箱(102)的底部右侧设置有上下布置的压料推头(106)和剪切推头(107)，所述压料板(103)的底部连接压料推头(106)的顶部，压料推头(106)和剪切推头(107)的右侧分别连接有用于驱动压料推头(106)和剪切推头(107)作横向运动的压料缸(108)和剪切缸(109)，所述料箱(102)的底部左侧设置有固定剪切刀座(110)，所述固定剪切刀座(110)上设置有固定剪切刀，固定剪切刀位于压料推头(106)的左方，所述剪切推头(107)上设置有移动剪切刀座(111)，移动剪切刀座(111)上设置有移动剪切刀，固定剪切刀座(110)下方设置有出料通道(112)，出料通道(112)位于移动剪切刀左方；

所述压料板(103)的顶部向右设置有一块拖板(113)，在机架(101)顶部相对应拖板(113)的前后两侧设置有拖板导向装置(114)，拖板导向装置(114)包括上下两层用于给于拖板(113)上下表面限位的挡条。

2.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于所述压料缸(108)和剪切缸(109)共同设置于一个固定支架(115)上。

3.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于机架(101)和固定支架(115)均设置于一块底板(116)上。

4.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于所述压料推头(106)的前后两侧均设置有一根横向的导向杆(117)，两根导向杆(117)的左端分别插入机架(101)的固定剪切刀座(110)一侧的相应的导向槽内，两根导向杆(117)的右端分别固定在压料推头(106)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于压料板(103)向右设有感应开关装置(118)。

6.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机的工作方法如下：工作时，当压料推头向左推物料，达到系统设定的压力后停止，等待剪切缸剪切完后，且剪切缸向右到位后，压料缸才向回程，碰到右行程开关时，压料缸停止回程，并马上向左推进在次压缩物料，在剪切，压缩时可继续加料，当压料缸伸出碰到左感应开关时，表示料箱内物料已经剪切完，系统就会停机。

7.根据权利要求1所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于它还包括液压系统，液压系统包括一件液压油箱(1)、两件电动机(2)、两件高压油泵(3)、两件联轴器(4)、一件第一电磁插装溢流阀(5)、一件第二电磁插装溢流阀(6)、两件插装单向阀(7)、一件电磁插装换向阀(8)、一件电磁插装安全阀(9)、一件电磁插装换向阀(10)、一件电磁插装卸荷阀(11)、一件第一先导式溢流阀(12)、一件电磁换向阀(13)、一件第二先导式溢流阀(14)、一件压料缸(108)、两件剪切缸(109)、六件接近开关(17)、三件压力继电器(18)、七件测压接头(19)以及一件压力表(20)；

其中：一件第一电磁插装溢流阀(5)、一件第二电磁插装溢流阀(6)、两件插装单向阀(7)、一件电磁插装换向阀(8)、一件电磁插装安全阀(9)、一件电磁插装换向阀(10)、一件电磁插装卸荷阀(11)、一件第一先导式溢流阀(12)、一件电磁换向阀(13)以及一件第二先导式溢流阀(14)集成于一个总的阀块上形成一个阀块整体；

六件接近开关(17)分别为第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、第四接近开关、第五接近开关、第六接近开关；

三件压力继电器(18)分别为第一压力继电器、第二压力继电器、第三压力继电器；

七件测压接头(19)分别为第一测压接头、第二测压接头、第三测压接头、第四测压接头、第五测压接头、第六测压接头；

其中：

第一电磁插装溢流阀(5)具有第一电磁铁，

第二电磁插装溢流阀(6)具有第二电磁铁，

电磁换向阀(13)连通压料缸后腔的一侧的油口侧具有第三电磁铁，电磁换向阀(13)连通压料缸前腔的一侧的油口侧具有第四电磁铁，电磁插装换向阀(10)具有第五电磁铁，

电磁插装卸荷阀(11)具有第六电磁铁，

第一先导式溢流阀(12)具有第七电磁铁，

电磁插装换向阀(8)具有第八电磁铁，

电磁插装安全阀(9)具有第九电磁铁，

电磁插装换向阀(10)具有第十电磁铁。

8.根据权利要求7所述的一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机，其特征在于液压系统的主要回路：一、动力回路

一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机的液压系统采用电能来驱动一号和二号两件电动机(2)进行转动，电动机(2)通过联轴器(4)带动一号和二号两件高压油泵(3)分别转动，高压油泵(3)在转动时通过与油箱(1)连通的管路进行吸油，通过与阀块相连的管路出油，在高压油泵(3)的出油口通过两件插装单向阀(7)连接阀块整体；

在一号和二号两件高压油泵(3)的出油口和两件高压油泵(3)之间分别旁置了第一电磁插装溢流阀(5)和第二电磁插装溢流阀(6)；

二、压料缸控制回路

高压油泵(3)输出的液压油经过电磁换向阀(13)进入压料缸(108)的前腔或者后腔从而控制压料缸(108)的动作；

第二先导式溢流阀(14)并联在阀块整体和压料缸(108)的后腔管路中；

在压料缸(108)的后腔管路中设置有第一压力继电器；

在压料缸(108)的后腔管路和前腔管路中分别安装有第一测压接头和第二测压接头；

在压料缸处设置三件接近开关(17)，名称依次为第四接近开关、第五接近开关、第六接近开关，分别用于压料缸后限位、中限位以及前限位，分别对应三个指示灯，并在压料缸后腔管中装有一个第一压力继电器；

三、剪切缸控制回路

高压油泵(3)输出的液压油经过电磁插装换向阀(8)进入剪切缸的前腔控制剪切缸回程，高压油泵(3)输出的液压油经过电磁插装换向阀(10)进入剪切缸的后腔控制剪切缸伸出；

电磁插装换向阀(8)连接剪切缸的前腔，电磁插装换向阀(10)连接剪切缸的后腔，电磁插装卸荷阀(11)并联于剪切缸后腔，第一先导式溢流阀(12)也并联于剪切缸后腔，电磁插装安全阀(9)并联于剪切缸的前腔；

在剪切缸的后腔管路和前腔管路中分别安装有第三测压接头和第四测压接头；

在剪切缸的后腔管路中设置有第二压力继电器；

在剪切缸处设置三件接近开关(17)，名称依次为第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关，分别用于剪切缸后限位、中限位以及前限位，分别对应三个指示灯；

一种带阶梯压缩式推料装置的箱式剪切机的动作循环：

待料状态：压料缸回程到位，压料缸后指示灯亮，剪切缸回程到位，剪切缸后指示灯亮，加入物料.

压料缸前进，此时第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁得电，当压力达到第一压力继电器设定的压力时，压料缸停止前进，剪切缸前进：此剪切缸一开始是快进，此时第一电磁铁、第二电磁铁、第五电磁铁、第八电磁铁得电，当剪切缸前进时，压力达到第二压力继电器设定的压力时，此时第一电磁铁、第二电磁铁、第五电磁铁、第九电磁铁得电，此时剪切缸由快进变为工进，当剪切缸前进到剪切前限位时，表示剪切完物料，如剪切物料时，压力达到压力继电器设定的压力时，剪切缸也停止剪切物料；

剪切缸泄压，此时第七电磁铁得电；

剪切缸后退，此时第一电磁铁、第二电磁铁、第六电磁铁、第七电磁铁、第八电磁铁得电，当设定剪切物料为重型物料时，剪切缸后退到中限位时停止；当设定剪切物料为轻薄料时，剪切缸后退到后限位时停止；

压料缸后退：此时第二电磁铁、第四电磁铁、第十电磁铁得电，当设定剪切物料为重型物料时，压料缸后退到中限位时停止，当设定剪切物料为轻薄料时，压料缸后退到后限位停止，此为一个运作循环，当料箱时物料剪切完后，当压料缸前进碰到前限位时，整机停止。