1.一种金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤(1)：开启旋转机构使支杆保持匀速旋转，设置单加热炉(6)的炉温为基材处理温度60～120℃；

步骤(2)：将单加热炉(6)移向支杆上套有的金属管(11)，直至单加热炉(5)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热8～20min；

步骤(3)：移动单加热炉(6)均速离开金属管(11)，待金属管(11)露出圆筒形炉膛(502)，将单喷枪(10)对准金属管(11)，随着单加热炉(5)的均速移动，金属管(11)表面自一端向另一端均被喷涂上底层涂料；

步骤(4)：设置单加热炉(5)的炉温为底料烧结固化温度120～180℃；

步骤(5)：将单加热炉(5)移向支杆上套有的金属管(11)，直至单加热炉(5)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热10～20min；

步骤(6)：移动单加热炉(5)均速离开金属管(11)，待金属管(11)露出圆筒形炉膛(502)，将单喷枪(10)对准金属管(11)，随着单加热炉(5)的均速移动，金属管(11)表面自一端向另一端均被喷涂上面层涂料；

步骤(7)：设置单加热炉(5)的炉温为面料烧结固化温度300～400℃，将单加热炉(5)移向支杆上套有的金属管(11)，直至单加热炉(5)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热30～45min；

步骤(8)：关闭单加热炉(5)和旋转机构，对金属管(11)进行随炉冷却。

2.根据权利要求1或2所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，所述金属管加热喷涂装置包括旋转机构、加热机构、喷涂机构、移动机构、底座(1)和所述支杆；

所述底座(1)上设有轨道，所述加热机构安装在底座(1)的轨道上，加热机构上设有喷涂机构，所述移动机构用于驱动加热机构在底座(1)的轨道上滑动；所述支杆穿过加热机构，支杆的两端与所述旋转机构连接，支杆上套有金属管(11)。

3.根据权利要求2所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：所述旋转机构包括左支架2、右支架14、左旋转轴(3)、右旋转轴(12)和旋转电机(13)，左支架(2)和右支架(14)对称地分布于底座(1)的两端，左支架(2)的上端、右支架(14)的上端均为一内部固定有轴承(4)的卡槽，该卡槽包括可拆卸连接的下卡槽(201)和上卡槽(202)；左支架(2)上端的轴承(4)上安装有左旋转轴(3)，左旋转轴(3)通过夹紧装置与支杆的一端连接，右支架(14)上端的轴承(4)上安装有右旋转轴(12)，右旋转轴(12)通过夹紧装置与支杆的另一端连接；所述旋转电机(13)的输出轴与左旋转轴(3)或右旋转轴(12)连接。

4.根据权利要求2所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：所述加热机构包括一个或一个以上串联设置的加热炉，每个加热炉底部均设有与底座(1)上轨道相配合的移动轮(504)，每个加热炉上部均设有加热炉把手(501)，每个加热炉上均设有沿水平方向贯通加热炉内部的圆筒形炉膛(502)，该圆筒形炉膛(502)的内壁上均匀缠绕有电阻丝(503)，圆筒形炉膛(502)的外壁包裹保温棉；所述支杆依次穿过每个加热炉上的圆筒形炉膛(502)，支杆的中轴线与每个加热炉上圆筒形炉膛(502)的中轴线均重合。

5.根据权利要求4所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：所述加热机构包括一个加热炉，该一个加热炉为单加热炉(5)，所述喷涂机构包括折叠支架(8)、喷枪夹(9)和单喷枪(10)，单加热炉(5)上方靠近金属管(11)的一端固定有折叠支架(8)，该折叠支架(8)的自由端上固定有喷枪夹(9)，所述单喷枪(10)安装在折叠支架(8)的喷枪夹(9)上。

6.根据权利要求4所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：所述移动机构包括移动电机(6)和链条(7)，每个加热炉上均固定有一个移动电机(6)，每个移动电机(6)的输出轴均通过链条(7)与对应加热炉底部的移动轮(504)连接。

7.根据权利要求3所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：所述夹紧装置包括两个分别安装在左旋转轴(3)、右旋转轴(12)上的三爪卡盘(17)或轴套(18)，所述轴套(18)上开设沿径向的定位孔，该定位孔内安装有螺钉(19)。

8.根据权利要求4所述的金属管加热喷涂装置的使用方法，其特征在于：还包括温控箱(15)和电机控制箱(16)，所述温控箱(15)通过加热炉控制线(1501)与每个加热炉上的导线接口(505)相连，每个导线接口(505)与对应圆筒形炉膛(502)内壁上缠绕的电阻丝(503)相连；所述电机控制箱(16)通过移动电机控制线(1601)与移动电机(6)连接，电机控制箱(16)通过旋转电机控制线(1602)与旋转电机(13)连接。