1.一种微波过硫酸铵激发飞灰诱导自由基的烟气脱汞系统，所述系统包括除尘器（3）、冷却器（4）、风机（9）、烟道（2）和烟囱（10），所述除尘器（3）、冷却器（4）、风机（9）、烟囱（10）通过烟道（2）依次串联；其特征在于，所述系统还包括微波喷淋反应器（5）；所述的微波喷淋反应器（5）通过烟道（2）与冷却器（4）和风机（9）串联，所述微波喷淋反应器（5）包括溶液喷淋反应区（515）﹑冷却空气入口（510）﹑冷却空气出口（511）﹑烟气入口（512）﹑烟气出口（513）﹑总烟气入口（501）﹑总烟气出口（502）﹑冷却空气总入口（509）﹑微波磁控管安装区（516）﹑石英玻璃隔板（517）、氧化剂补充塔（8）、溶液泵（7）；

所述的微波喷淋反应器（5）由多个溶液喷淋反应区（515）并联构成，所述溶液喷淋反应区（515）与微波磁控管安装区（516）依次间隔布置，2个区域中间由石英玻璃隔板（517）隔开；

所述烟气入口（515）和烟气出口（515）分别位于溶液喷淋反应区的两侧； 所述溶液喷淋反应区（515）中间并列设置有多个喷嘴（503）；所述喷嘴（503）通过溶液泵（7）连接氧化剂补充塔（8），所述氧化剂为过硫酸铵溶液；所述总烟气入口（501）连通各个烟气入口（512），总烟气出口（502）连通各个烟气出口（513），总烟气入口（501）和总烟气出口（502）分别与烟道（2）连通。

2.所述冷却空气入口（510）和冷却空气出口（511）分别位于微波磁控管安装区（516）的两侧；所述微波磁控管安装区（516）安装有多个微波磁控管（504）；所述冷却空气入口（510）分别连通冷却空气总入口（509）和冷却空气出口（511）。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述微波喷淋反应器（5）底部设置有倾斜槽（505），所述倾斜槽（505）底部设置有产物出口（508）和循环液出口（507）；所述产物出口（508）与汞分离塔（6）连接；所述氧化剂为过硫酸铵溶液。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述微波喷淋反应器（5）的总宽度W位于

0.2m-8m之间；微波喷淋反应器（5）的总长度L位于0.2m-8m之间；微波喷淋反应器（5）的总高度H位于0.2m-10m之间。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述溶液喷淋反应区（515）的宽度b位于

0.1m-0.6m之间。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述微波磁控管（504）之间的横向间距a在

0.1m-0.8m之间；所述喷嘴（503）的横向布置间距为2a，纵向布置间距为1.5a。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述喷嘴（503）喷出的雾化液滴粒径不大于80微米，微波喷淋反应器（5）内的微波辐射功率密度为20 W/m3- 1600 W/m3。

8.一种微波过硫酸铵激发飞灰诱导自由基的烟气脱汞方法，其特征在于，所述方法基于权利要求书1所述的系统完成，首先，使来自燃烧器的含Hg0的烟气经除尘冷却后进入微波喷淋反应器，经过微波激发飞灰在微波喷淋反应器中活化过硫酸铵溶液产生羟基和硫酸根自由基将烟气中的Hg0氧化为二价汞溶液，二价汞溶液进入汞分离塔后通过添加二价硫离子反应产生硫化汞沉淀后分离回收。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的烟气中飞灰的最佳浓度为0.2g/m3-3

200g/m；所述微波喷淋反应器内的温度应控制在25-160℃。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述过硫酸铵溶液与烟气的有效液气比为1-12 L/m3，过硫酸铵溶液的有效浓度为0.05mol/L-2.5mol/L之间，溶液的pH位于0.1-

9.9之间；

根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述烟气中Hg0的含量不高于1000 ；所述的燃烧器是燃煤锅炉﹑工业窑路或垃圾焚烧炉中的任何一种。