1.一种基于螺旋运动方式的精密球体加工装置，其特征在于：包括机架、上调整盘、下调整盘、固定柱、螺旋研磨槽柱组件、螺旋研磨槽位置调整装置、抛光液供给装置以及驱动系统；所述的上调整盘和下调整盘固定在机架上，上调整盘和下调整盘上均具有滑动键槽；

所述的固定柱上带有数条竖直研磨槽，球体收集孔道位于所述的固定柱中间，所述的固定柱固定在所述的下调整盘上；螺旋研磨槽柱中空，通过轴与定位安装座组成螺旋研磨槽柱组件；所述的螺旋研磨槽柱组件与所述的上调整盘和下调整盘上的轴承座滑动槽相配合，所述的螺旋研磨槽柱组件安装在上调整盘和下调整盘之间；所述的螺旋研磨槽柱组件的轴承座滑动槽滑动方向安装间距调整装置；所述的螺旋研磨槽位置调整装置用于当球坯直径变化时而进行所述的螺旋研磨槽柱与所述的固定柱的间距调整；所述的驱动系统安装在所述的下调整盘下方，与所述的螺旋研磨槽柱组件的轴相连；所述的抛光液供给装置安装在所述的上调整盘上方；

加工时，先通过螺旋研磨槽柱调整装置上控制螺栓调整螺旋研磨槽组件的位置，将球坯放入固定柱的球体收集孔道中，球坯从固定柱的球体收集孔道下端进入螺旋研磨槽组件和固定柱的竖直研磨槽之间的球加工区域，随着螺旋研磨槽组件的转动，球坯沿着由所述的螺旋研磨槽柱组件和固定柱的竖直研磨槽组成的研磨沟槽，可以不断变换其自转轴角度向上研磨滚动，待球坯运动到固定柱的竖直研磨槽顶端时，又重新回到球体收集孔道中，如此循环，最终实现球体的高质量、高一致性的研磨加工过程。

2.如权利要求1所述的基于螺旋运动方式的精密球体加工装置，其特征在于：所述的螺旋研磨槽柱组件数量为2个及以上，每个所述的螺旋研磨槽柱组件的转速由不同电机驱动。

3.如权利要求2所述的基于螺旋运动方式的精密球体加工装置，其特征在于：所述固定柱的研磨槽和所述螺旋研磨槽柱组件的螺旋研磨柱槽的沟槽形状是V型、梯形或半圆形。