1.一种过滤用非织布，其特征在于，所述非织布的制备，包括将分次蒸汽闪爆的棉秆皮纤维打浆后抄造成片，然后浸渍壳聚糖溶液，初次热压制备纤维片，再碱液洗涤纤维片、清洗纤维片，二次热压制成棉秆皮纤维与壳聚糖复合非织布；所述浸渍壳聚糖溶液是浸渍壳聚糖浓度为2.5～25g/L的壳聚糖醋酸溶液；

所述非织布的制备的流程为：棉秆皮→切割→浸泡→分次蒸汽闪爆→清洗→打浆→抄造→浸渍壳聚糖溶液→初次热压→NaOH溶液洗涤→清洗→二次热压→棉秆皮纤维/壳聚糖复合非织布；

所述分次闪爆：将浸泡后的棉秆皮装入闪爆机料仓，通入饱和水蒸汽，使饱和水蒸汽压强到达1.5～2MPa，维持饱和水蒸汽压强40-80s后闪爆；重复此闪爆步骤，爆3～5次。

2.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述打浆是控制棉秆皮质量浓度为40-80％，疏解一段时间后打浆，控制所得棉秆皮纤维细度25～50dtex，所得纤维长度5～

10mm。

3.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述抄造是称取打浆后烘干的棉秆皮纤维，使用疏解机疏解5～10min，继续加水抄造成棉秆皮纤维片。

4.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述初次热压是在100～110℃，1～3MPa的压力下热压5-10min。

5.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述碱液洗涤，是将上一步制备的纤维片烘干后在质量浓度为0.05～0.5％的KOH溶液中浸泡洗涤。

6.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述碱液洗涤，是将上一步制备的纤维片烘干后在质量浓度为0.05～0.5％的NaOH溶液中浸泡洗涤。

7.根据权利要求1所述的过滤用非织布，其特征在于，所述二次热压是在105～120℃，1～3MPa的压力下热压5～10min。

8.含有权利要求1～7任一所述过滤用非织布的过滤装置。