1.一种甲壳素原料粉碎装置，包括机架(1)和转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)转动设置在所述机架(1)内部，所述转盘(2)由电动机(3)驱动，所述机架(1)上固定设置有料斗(4)，所述料斗(4)下方固定连接有下料管(5)，所述下料管(5)垂直于转盘(2)并且与转盘(2)同轴心设置，所述下料管(5)的下端与转盘(2)之间形成进料口(6)，所述下料管(5)的下端为喇叭口形敞开式设计，所述转盘(2)上对应于下料管(5)的位置设置有防堵柱(12)；所述下料管(5)侧面连接有与下料管(5)轴心垂直的刀轴(7)，所述刀轴(7)上旋转套设有切刀(8)，所述刀轴(7)的端部还连接有碾磨头(9)；所述转盘(2)的外边缘连接有环带形的筛网(10)，所述筛网(10)的下方设置有筛网刷(24)，所述筛网刷(24)的外端留空，所述筛网刷(24)的内端通过刷头(25)固定连接在转盘(2)下侧面外边缘处，所述机架(1)内部设置有收集室(11)；

所述切刀(8)呈螺旋形环绕在刀轴(7)上，所述切刀(8)最外圈的下部边缘抵靠在转盘(2)的上侧面上，螺旋形的所述切刀(8)的直径从外到内依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述防堵柱(12)为圆台形设计且柱顶为半球形，所述防堵柱(12)侧面均布有下料槽(13)，所述下料槽(13)为螺旋形，螺旋形的所述下料槽(13)的朝向与转盘(2)的旋转方向相同，所述防堵柱(12)与转盘(2)的结合位置为圆弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述筛网(10)为环带形硬质网，所述筛网(10)下底面中心位置设置有一个固定托圈(23)，所述固定托圈(23)固定于机架(1)上，所述筛网(10)的内边缘嵌套在转盘(2)的外边缘内部，所述筛网(10)的外边缘嵌套在机架(1)的内边缘内部，所述机架(1)的内边缘处与转盘(2)的外边缘处均存在让筛网(10)的边缘上下运动的狭小竖直区域。

4.根据权利要求1所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述碾磨头(9)包括碾磨刀(14)和两片碾磨盘(15)，所述碾磨刀(14)与碾磨盘(15)均呈盘状，所述碾磨刀(14)与碾磨盘(15)均转动套设在刀轴(7)上，所述碾磨刀(14)位于两片碾磨盘(15)之间，所述碾磨刀(14)与碾磨盘(15)之间具有碾磨间隙，所述碾磨刀(14)的下部边缘抵靠在转盘(2)的上侧面上，所述碾磨盘(15)与转盘(2)之间具有过料间隙，所述碾磨盘(15)与碾磨刀(14)之间设有传动件(16)，当转盘(2)带动碾磨刀(14)转动时，所述传动件(16)带动碾磨盘(15)作出与碾磨刀(14)转动方向相反的转动。

5.根据权利要求4所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述转盘(2)表面和/或切刀(8)和/或碾磨刀(14)和/或碾磨盘(15)表面刷涂有耐磨涂料，所述耐磨涂料的制备步骤为：精确称取8gN-(3,4-二甲氧基苯基)甲基丙烯酰胺-乙烯基三乙氧基硅烷共聚物溶解于30g乙酸乙酯中，另外称取15g碳氟树脂、5g聚酰胺-亚胺树脂、15g壬酸香草酰胺、

0.5gL-(+)-2,3-二羟基丙酸、2.6gL-(-)-2,3-二羟基丙酸，将各组分混合均匀后置于一个含有38g锆珠的油漆振荡器中常温振荡3.5小时，然后用80目的过滤器过滤，即得耐磨涂料，将耐磨涂料刷涂在所述转盘(2)表面和/或切刀(8)和/或碾磨刀(14)和/或碾磨盘(15)表面后室温干燥72小时。

6.根据权利要求5所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述传动件(16)包括传动锥形齿轮(19)与旋转套设在刀轴(7)上的碾磨刀锥形齿轮(17)、碾磨盘锥形齿轮(18)，所述传动锥形齿轮(19)的齿轮轴与刀轴(7)垂直且固定连接，所述碾磨刀锥形齿轮(17)与碾磨刀(14)固定套接，所述碾磨盘锥形齿轮(18)与碾磨盘(15)固定套接，所述传动锥形齿轮(19)位于碾磨刀锥形齿轮(17)、碾磨盘锥形齿轮(18)之间且两侧分别与碾磨刀锥形齿轮(17)、碾磨盘锥形齿轮(18)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：外侧的所述碾磨盘(15)的外侧设置有挂柱(20)，所述挂柱(20)上连接有挂杆(21)，所述挂杆(21)的另一端通过挂钩(22)勾在靠近筛网(10)内边缘的筛网(10)的网孔上。

8.根据权利要求7所述的一种甲壳素原料粉碎装置，其特征在于：所述挂柱(20 )在外侧碾磨盘(15)外侧的位置能够更改，当调整所述挂柱(20)的位置时，所述筛网(10)的内边缘上下运动时具有一个高度差，所述高度差为碾磨盘(15)直径的0.1倍-1.0倍。