1.一种废聚酯醇解法制备再生分散染料易染聚酯的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)废聚酯的预处理,对清洁的废聚酯块直接打碎进入料仓,清洁的废聚酯纤维进行切断后送入料仓,废聚酯瓶片进行分拣、清洗、除杂、粉碎、切断后送入料仓,然后混合配料,供下道工序;2)废聚酯的醇解,按废聚酯:乙二醇的摩尔百分比1:2~6的比例投入醇解釜,其中醇解釜中含有占投入废聚酯总量20~40%质量百分比的对苯二甲酸乙二醇酯及齐聚物,并添加醇解催化剂;控制反应温度190~210℃、反应时间2~6小时,得到含对苯二甲酸乙二醇酯及齐聚物的醇解物,经过滤后送入酯化釜;3)酯化物的质量调控与共聚单体的添加,控制酯化釜中酯化反应温度220~240℃、反应时间1~2小时,同时添加聚乙二醇或聚已二酸乙二醇酯共聚单体、稳定剂、抗氧剂;根据醇解物中二甘醇的实际含量,添加二甘醇,使酯化物中的二甘醇含量稳定在占所得产物质量百分比的2.5±0.3%范围,得到的酯化物再次过滤后进入预缩聚釜;4)缩聚与切片的制备,将步骤3)进入预缩聚釜的酯化物先后进入缩聚-Ⅰ釜和缩聚-Ⅱ釜,控制温度240~260℃,真空度1~100kPa,预聚物的特性粘度0.2~0.4;然后进入立式终缩聚釜,控制反应温度260~270℃,真空度0.1~1kPa,反应时间1.0~2.0小时,然后通过熔体泵出料、过滤、切粒、包装;最终得到的再生分散染料易染聚酯的特性粘度为
0.60~0.70dl/g、熔点220~240℃、二甘醇含量在3.0±0.3%、色度b值小于8。
2.如权利要求1所述的一种废聚酯醇解法制备再生分散染料易染聚酯的方法,其特征在于,所述的聚乙二醇的加入量占所得产物质量百分比的5~15%;所述的聚已二酸乙二醇酯的加入量占所得产物质量百分比的5~15%。
3.如权利要求1所述的一种废聚酯醇解法制备再生分散染料易染聚酯的方法,其特征在于,所述的醇解催化剂的添加量占所得产物质量百分比的2‰;所述的稳定剂的添加量占所得产物质量百分比的0.2‰;所述的抗氧剂的添加量占所得产物质量百分比的0.5‰;所述的醇解催化剂采用醋酸盐类催化剂;所述的稳定剂采用磷酸三苯酯、亚磷酸、磷酸三甲酯中的一种;所述的抗氧剂采用位阻酚类的抗氧剂。
4.如权利要求3所述的一种废聚酯醇解法制备再生分散染料易染聚酯的方法,其特征在于,所述的醇解催化剂采用醋酸锌;所述的稳定剂采用磷酸三苯酯;所述的抗氧剂采用抗氧剂1010。