1.便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①加工轻质高强桶(1)；②加工中间加强与限位板(4)，并将其安装在轻质高强桶(1)内；③加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)；④制作上部座伸缩系统：包括上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)、展开时上部座限位锥体(16)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑤制作下部支撑伸缩系统：包括下部腿支撑与固定轴(6)、展开时下部腿限位椎体(18)、收起时固定螺口(19)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑥安装上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统：将上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统分别从轻质高强桶(1)上下两端插入，并将收起时固定螺栓(15)和收起时固定螺口(19)相互拧紧；⑦安装底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)：分别将底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3) 从轻质高强桶(1)上下两端插入，采用胶或高温融合将底端支撑与固定环(2)、顶端支撑与固定环(3)分别与轻质高强桶(1)固定。

2.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述轻质高强桶(1)为高强PVC圆桶，且上下两端均为敞口结构。

3.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述中间加强与限位板(4)的中心为圆环状的收起时中间限位口(20)，中间加强与限位板(4)的外径与轻质高强桶(1)的内径相等，收起时中间限位口(20)的直径小于上部座支撑与固定轴(5)、下部腿支撑与固定轴(6)的直径，收起时中间限位口(20)的直径大于收起时固定螺栓(15)的直径。

4.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)的整体外形相同，均为圆筒状，且两端的内径均为圆台状，中间为圆柱体，其中一端的圆台的展开时上部座限位与支撑锥口(21)的水平向上的倾斜坡度20-40°，另一端圆台的上部座限位锥口(14)水平向上的倾斜坡度40-50°，两端圆台的内、外径相等，两端圆台向中间内径均逐渐减小，并在中间段形成圆柱体内径，分别设置上部座固定螺口(12)或下部支撑腿固定螺口(13)，且二者优先相同；中间圆柱体的高度分别为加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)高度的三分之一至三分之二。

5.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述上部座支撑与固定轴(5)为圆筒状，其表面带有与上部座固定螺口(12)相契合的螺丝扣；上部座支撑与固定轴(5)与展开时上部座限位锥体(16)连接，展开时上部座限位锥体(16)为圆台，连接处二者直径相同，均为另一端直径的五分之四至三分之二；在展开时上部座限位锥体(16)大直径一端的中心为收起时固定螺栓(15)，上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)和与展开时上部座限位锥体(16)三者的轴心位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述上部座伸缩系统还包括收缩式支撑座(9)，收缩式支撑座(9)分别通过带弹簧支撑座收缩拉杆(10)与上部座支撑与固定轴(5)连接，一块矩形的耐磨布(11)的四个角部分别与四个收缩式支撑座(9)连接，收起时耐磨布(11)收入四个收缩式支撑座(9)之间的缝隙，且四个收缩式支撑座(9)与上部座支撑与固定轴(5)均平行，在展开时，四个收缩式支撑座(9)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时上部座限位与支撑锥口(21)的角度一致。

7.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述下部腿支撑与固定轴(6)的上部为展开时下部腿限位椎体(18)，展开时下部腿限位椎体(18)与下部腿支撑与固定轴(6)固定连接，展开时下部腿限位椎体(18)的坡度与下部腿限位锥口(17)的坡度一致；四个收缩式支撑腿(7)分别通过带弹簧支撑腿收缩拉杆(8)与下部腿支撑与固定轴(6)连接，收起时四个收缩式支撑腿(7)与下部腿支撑与固定轴(6)均平行，在展开时，四个收缩式支撑腿(7)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时下部腿限位与支撑锥口(22)的角度一致。