1.一种高温热解反应器，包括反应器本体（1）、胶粉喷管（11）、混合器（12）、冷却装置（13）、胶粉入管（14），其特征在于：所述的反应器本体（1）为直型的塔体，所述的反应器本体（1）内沿其纵向设有依次连通的胶粉喷管（11）、混合器（12）、反应管道（15）；所述的胶粉喷管（11）内设有喷嘴（16），所述的喷嘴（16）对准混合器（12）的入口，所述的混合器（12）的出口与反应管道（15）的上端连通；所述的反应管道（15）的下端设有冷却装置（13）和出口管（18）；

所述的反应器本体（1）上端设有烟气输送管（17），所述的烟气输送管（17）垂直伸入反应器本体（1）内，其烟气出口对准喷嘴（16）的出口位置；

所述的反应器本体（1）的顶部设有胶粉入管（14），所述的胶粉入管（14）的下端与胶粉喷管（11）的上端连通。

2.根据权利要求1所述的高温热解反应器，其特征在于：所述的出口管（18）垂直于反应器本体（1）设置，出口管（18）的前端与反应管道（15）的下端连通。

3.根据权利要求1所述的高温热解反应器，其特征在于：所述的冷却装置（13）包括激冷气喷嘴（19），所述的激冷气喷嘴（19）垂直伸入反应器本体（1）的反应管道（15）下端内，其出口正对准出口管（18）。

4.根据权利要求1所述的高温热解反应器，其特征在于：所述的反应器本体（1）长度为5

20米。

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5.一种废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，应用了如权利要求1所述的高温热解反应器，还包括废轮胎破碎系统（2）、输送系统、飞灰过滤器（3）、吸收冷却塔（4）、炭黑收集系统、油气冷却分离系统、尾气回收系统，其特征在于：所述的废轮胎破碎系统（2）的出口端与输送系统的入口连接，所述的输送系统的出口与胶粉入管（14）连接；所述的出口管（18）与飞灰过滤器（3）的下部连接，所述的飞灰过滤器（3）的下部通过管路与炭黑收集系统连接，飞灰过滤器（3）的上端与吸收冷却塔（4）连接；所述的吸收冷却塔（4）的上端出口与油气冷却分离系统的入口连接，下端出口与重油贮罐连接；所述的油气冷却分离系统的出口与尾气回收系统连接。

6.根据权利要求5所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，其特征在于：所述的输送系统包括胶粉贮罐（21）、中间贮罐（22）、胶粉发送罐（23），所述的胶粉贮罐（21）的入口与废轮胎破碎系统（2）的出口连接，所述的中间贮罐（22）的入口与胶粉贮罐（21）的出口连接，所述的胶粉发送罐（23）的入口与中间贮罐（22）的出口连接，胶粉发送罐（23）的输出端与高温热解反应器的输入端连接。

7.根据权利要求5所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，其特征在于：所述的炭黑收集系统包括炭黑接收罐（31）、炭黑放料罐（32）、炭黑冷却机（33），所述的炭黑接收罐（31）的入口通过管路与飞灰过滤器（3）的下端出口连接，所述的炭黑放料罐（32）的入口与炭黑接收罐（31）的出口连接，所述的炭黑冷却机（33）的入口与炭黑放料罐（32）的出口连接，所述的炭黑冷却机（33）的出口连接加工包装系统。

8.根据权利要求5所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，其特征在于：所述的油气冷却分离系统包括一级冷却器（41）、二级冷却器（42）、油气分离器（43），所述的一级冷却器（41）的入口与吸收冷却塔（4）的上端输出口连接，所述的二级冷却器（42）的入口与一级冷却器（41）的出口连接，所述的油气分离器（43）的入口与二级冷却器（42）的出口连接，油气分离器（43）的出口与尾气回收系统的入口连接。

9.根据权利要求5所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，其特征在于：所述的尾气回收系统包括尾气脱毒塔（51）、气体增压机（52）、燃料气贮罐（53），所述的尾气脱毒塔（51）的出口经过气体增压机（52）与燃料气贮罐（53）的入口连接。

10.根据权利要求5所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，其特征在于：还包括热风炉（5），所述的热风炉（5）的入口与燃料气贮罐（53）的出口连接，热风炉（5）的出口与烟气输送管（17）连接。

11.一种废旧轮胎热解制油、制炭黑的方法，其特征在于，应用了如权利要求5‑10任一项所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，包括以下步骤：A、将废旧轮胎进行破碎，去除轮胎的钢丝、纤维后，再细碎得到20‑60目的细胶粉；

B、细胶粉经喷嘴（16）喷出，同时烟气输送管（17）中输送高温烟气，细胶粉与高温烟气共同进入混合器（12），在混合器（12）中充分混合后进入反应管道（15）中在无氧条件下快速热解生成油气和炭黑；

C、油气和炭黑在反应管道（15）的下端经由冷却装置（13）冷却后，通过出口管（18）送出至后序工序。

12.根据权利要求11所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的方法，其特征在于：

所述的后序工序包括油气和炭黑在飞灰过滤器（3）中分离，分离后的油气经过冷却后分离出重油组分和轻油组分；所述的轻油组分进一步冷分离得到轻质油、废水、尾气，轻质油和废水经过精滤后送至各自储罐，尾气经过回收后燃烧升温至1000℃以上，送至高温热解反应器提供热量；分离后的炭黑经冷却及超细磨加工后形成炭黑产品。

13.根据权利要求11所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的方法，其特征在于：所述的高温烟气的温度为800℃以上。

14.根据权利要求11所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的方法，其特征在于：所述的细胶粉粒度为0.5mm以下，细胶粉经喷嘴（16）喷出的速度为4 6米/秒。

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