1.一种铝灰渣浆料供给装置，其特征在于，包括：料槽、流道、传送装置和链驱动装置，所述料槽与所述流道的进料端相连通；

所述传送装置包括用于接收浆料的多个料斗和呈环形的轨道，多个所述料斗依次首尾相连且可移动地设置在所述轨道上，并且所述料斗设置在所述流道的出料端；

所述轨道包括两个并排且竖直设置的呈环形的链轨道，每个链轨道内设置有滚子输送链；

所述链驱动装置包括：电机，所述电机轴连接减速机，所述减速机远离所述电机的一端连接第一齿轮；

所述链驱动装置还包括：转轴以及与所述转轴轴承连接的支撑架，所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述转轴上还设有与所述滚子输送链相啮合的第三齿轮；

浇口，其固接于所述转轴的另一端，所述流道的出料端伸入所述浇口内部；

所述浇口具有垂直于所述转轴轴线方向的端面，所述端面上设置有多个凸出的注浇口，多个注浇口沿所述转轴的径向均匀分布且多个注浇口位于所述端面的边缘处。

2.根据权利要求1所述的铝灰渣浆料供给装置，其特征在于，所述料槽的侧壁上设置有向外凸出的凸起部，所述凸起部包括与所述料槽的底壁相连的凸起底壁以及与所述料槽的侧壁相连的凸起侧壁，且所述凸起底壁与所述凸起侧壁相连形成中空的腔室；

所述凸起底壁的上表面不高于所述料槽的底壁的上表面，所述凸起侧壁的顶端不低于所述料槽的侧壁的顶端；

所述凸起底壁上设置有开口，所述凸起底壁的下表面连接所述流道，所述开口与所述流道相连通。

3.根据权利要求2所述的铝灰渣浆料供给装置，其特征在于，

所述凸起部的上方设置有盖板，所述盖板螺纹连接一螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接上大下小的锥台，所述螺纹杆的长度不小于所述盖板的上表面距所述凸起底壁的下表面之间的距离；

所述开口为上大下小的锥孔，所述锥孔与所述锥台的外形相适配，所述锥台与所述开口之间间隙配合，且所述锥台的锥度不小于所述开口的锥度；其中，所述盖板与所述凸起侧壁的顶端相连；和/或，所述盖板与所述料槽的侧壁的顶端相连。

4.根据权利要求1所述的铝灰渣浆料供给装置，其特征在于，

所述滚子输送链上相邻两个链板之间设有滚子，两条滚子输送链形成多个正对的链板组，每个链板组均连接一个料斗，与多个链板组对应的多个料斗依次布置形成环路。

5.根据权利要求4所述的铝灰渣浆料供给装置，其特征在于，

所述注浇口为斜管件，所述注浇口的轴线方向自端面向远离所述转轴的轴线方向倾斜，所述注浇口的轴线位于所述转轴的轴线所在的平面内。