1.一种基于热分析-红外联用的沥青各组分短期老化模拟方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

(1)选定沥青试样，采用溶剂沉淀及色谱柱法制备沥青四组分，即饱和分、芳香分、胶质和沥青质，计算各组分在沥青中的含量，并根据现行《高性能沥青混合料设计规范》确定各组分短期老化模拟试验温度为135℃，时间为4小时；

(2)调节热失重(TG)/差示扫描量热仪(DSC)热分析系统，设置温度基线，以40℃/min速率升温至135℃，并保持等温4小时，其间以60ml/min的流量持续通空气，将氧化铝坩埚放置在热分析系统支架上，按照此过程测试热分析系统的温度程序，直至满足试验要求；

(3)分别取沥青四组分样品各10mg，放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放置于热分析系统的支架上，测试135℃等温4小时条件下四组分的质量变化过程和吸热、放热情况，获得各组分TG、DSC数据和成炭率；

(4)利用吹扫空气以120ml/min的流量把沥青各组分热分解过程产生的挥发物通过135℃金属管道及玻璃气体池导入傅里叶红外光谱仪(FTIR)，获得连续FTIR检测数据，识别出各组分热分解过程产生挥发物的化学成分；

(5)根据沥青四组分短期老化模拟试验过程采集的TG、DSC、FTIR数据和成炭率，分析沥青四个组分模拟短期老化过程发生的物理、化学反应过程，从微观层次揭示沥青的短期老化机理，更深入了解沥青短期老化行为。