1.一种环保型镀锌工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：（1）去脂：将金属构件堆放整齐，利用行车依次将金属构件吊起并放进清洗池内，投入浓度为5 10%的碱性去脂剂，对金属构件表面的油脂类物质进行清洗，水温保持在45 50℃，~ ~处理时间为0.5 1小时；

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（2）清洗：将去脂处理后的金属构件放置在冲洗池内，利用质量浓度为5 10%的NaCl溶~液对金属构件的表面进行冲洗；

（3）酸洗：将冲洗后的金属构件放入酸洗池内，向酸洗池内投入酸雾抑制剂，酸雾抑制剂的投入量占酸洗槽容积的0.1 0.3%，酸雾抑制剂采用物质的量比为1：1的茶皂素与三价~金属离子海藻酸盐组成，金属构件在酸洗槽内的浸泡温度为40 50℃，浸泡时间为1 1.5小~ ~时；

（4）氧化：待处理完同批次的金属构件后，向酸洗池内通入质量浓度为28 32%的H2O2水~

2+ 3+

溶液，将Fe 氧化为Fe ；

（5）除铁：向经过步骤（4）处理后的酸洗池内加入质量浓度为25 28%的氨水，静置，使得~Fe（OH）3沉淀完全，并排除沉淀Fe（OH）3；

（6）回收酸液：然后将步骤（5）处理后的剩余酸液引入蒸发罐内，加热温度为100 110~℃，加热回流，收集盐酸，将收集到的盐酸循环排放至酸洗池内；

（7）助镀：将步骤（3）经酸洗后的金属构件放入助镀槽内，助镀液采用氯化锌与氯化铵溶液混合形成，在金属构件表面形成盐膜；

（8）镀锌：经步骤（7）处理后的金属构件放入镀锌池内，镀锌池内的锌液成分为镍 

0.018 0.03%、铝 0.005 0.008%、稀土 0.003 0.005%、锡 0.001%，其余为锌，锌液的温度保~ ~ ~持在450 510℃之间，浸渍时间为1 5分钟；

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（9）冷却：镀锌后，将金属构件放置在冷水槽内，利用水温低于40℃的软化水冷却定型；

（10）无铬钝化以及再冷却。

2.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：所述碱性去脂剂为质量比为1：1的十二水磷酸钠和偏磷酸钠的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（2）中限定NaCl溶液的冲洗速度为10 20L/min。

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4.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（3）中酸雾抑制剂中固液的物质的量比为1 3：10。

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5.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（4）中盐酸与H2O2水溶液的物质的量比为6 8：1。

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6.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（5）中调节酸洗池内混合溶液的pH为3 3.5。

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7.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（7）的助镀液中氯化锌与氯化铵的物质的量比为1：2 3。

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8.根据权利要求1所述的一种环保型镀锌工艺，其特征在于：步骤（9）中金属构件的引出速度为1 1.5米/min。

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