1.一种预聚热熔挤出活化制备中草药丸粒的方法，其特征在于：以干燥的中草药为原料，利用乳酸对中草药中的纤维增塑赋予中草药热塑性，并通过双阶式双螺杆挤出机的挤出聚合，使乳酸形成预聚体，热熔挤出使得中草药活性成分完全分散活化，得到具有良好可溶性的中药丸粒；具体制备方法如下：

（1) 称取干燥的中草药，研磨至微细粉，过100目筛，然后加入表面活性剂进行高速分散，得到分散的中草药微粉；

（2）将步骤（1）得到的分散的中草药微粉通过微波膨胀疏松，使中草药疏松裂解，中草药中的纤维与活性成分的细胞疏松并分裂，然后加入酸度15‑25meq/kg的乳酸，在高速搅拌器中使疏松的中草药与乳酸充分浸润反应1‑2h，使纤维塑化；所述乳酸中meso‑乳酸含量为

20‑25%；所述乳酸的用量为中草药微粉质量的5‑10%；

（3）将步骤（2）得到的物料送入双阶式双螺杆挤出机的第一阶螺杆，第一阶螺杆为高长径比螺杆，温度由进料向出料温度以此设置为50‑60℃、70‑80℃、50‑60℃三段，通过第一阶螺杆连续的挤出剪切，和机头1.5‑2.0MPa的压力，乳酸携带中草药纤维发生聚合，形成重均分子量1500‑2000的聚乳酸预聚体，中草药纤维被完全塑化，并将中草药的活性成分完全分散活化；所述第一阶螺杆长径比大于80:1，并设置二级真空泵，将聚合反应产生的水气随时抽走，真空泵负压为0.06‑0.08MPa，螺杆转速控制在45‑75rpm之间，通过高长径比螺杆和螺杆转速，使物料在螺杆中的停留时间控制在8‑12min；

（4）将步骤（3）得到的物料连续送入双阶式双螺杆挤出机的第二阶螺杆，第二阶螺杆为短长经比螺杆，温度由进料向出料温度以此设置为90‑100℃、80‑70℃二段，通过第二阶螺杆连续的快速均化聚合，和机头1.5‑2.0MPa的压力，使预聚体的重均分子量控制在2500‑

3000，经第二阶螺杆出料口设置的圆孔模头，通过风冷模面切粒，形成直径2‑3mm的中草药丸粒。

2.根据权利要求1所述一种预聚热熔挤出活化制备中草药丸粒的方法，其特征在于：步骤（1）所述中草药为以根、茎或者叶为药源的中草药。

3.根据权利要求1所述一种预聚热熔挤出活化制备中草药丸粒的方法，其特征在于：步骤（1）所述表面活性剂选用月桂醇醚硫酸镁盐、酰胺醚硫酸盐、月桂酰基多缩肽钾盐、蔗糖脂肪酸酯中的一种；表面活性剂的用量为中草药质量的1‑1.5%。

4.根据权利要求1所述一种预聚热熔挤出活化制备中草药丸粒的方法，其特征在于：步骤（1）所述表面活性剂选用蔗糖脂肪酸酯。

5.根据权利要求1所述一种预聚热熔挤出活化制备中草药丸粒的方法，其特征在于：步骤（4）所述第二阶螺杆长径比控制在25:1‑40:1，并设置一级真空泵，将聚合反应产生的水气随时抽走，真空泵负压为0.06‑0.08MPa，螺杆转速控制在200‑250rpm之间，通过较高转速使物料快速强制分散并均化聚合形成重均分子量在2500‑3000的预聚体。