1.一种高温热水的自动定量注水方法，其步骤在于：向内胆的腔体内注入待加热水源，并拨动第一压力感应控制开关、第二压力感应控制开关，使得第一压力感应控制开关处于封闭状态，第二压力感应控制开关处于接通状态，此时内胆的内腔经过第二压力感应控制开关的连通与外部大气接通，第一压力感应控制开关与内胆的内腔断开连接；

接通电源，设置于内胆底部的加热芯棒通电后产生热能并向内胆传递热能，内胆受热升温并实现对盛装于其内腔的水源进行加热，内胆同时将热能传递至高压生成装置，高压生成装置接收热源并促使积存于其内腔的受热易气化液体或者受热急剧膨胀液体或者受热易膨胀气体产生较大压力，由于高压生成装置与第二压力感应控制开关之间通过第二导管连接，高压生成装置内产生的较大压力值传递至第二压力感应控制开关，当高压生成装置内的压力大于第二压力感应控制开关的预设值时，触发第二压力感应控制开关切换成封闭状态，此时内胆的内腔与外界大气隔绝；

加热芯棒继续向内胆传递热能，处于密闭状态下的内胆内腔压力逐步增大，当内胆内的压力大于与其底部接通的流体压力阀的预设值时，触发流体压力阀并使得流体压力阀处于接通状态，内胆内盛装的液体通过流体压力阀流入至连通机构内，并由连通机构流向处于开启状态的注水机构；

将注水机构切换成断开状态，并且此时加热芯棒继续向内胆传递热能，内胆再次处于密闭状态并且内胆内腔压力逐步增大，内胆内压传递至与连通机构内腔接通的第一导管，并由第一导管传递至第一压力感应控制开关，当内胆内压大于第一压力感应控制开关的预设值，触发第一压力感应控制开关并将第一压力感应控制开关切换成接通状态，此时内胆内腔通过第一压力感应控制开关的连通与外部大气接通，使得内胆内部压力恢复至常压。

2.根据权利要求1所述的一种高温热水的自动定量注水方法，上述的第二压力感应控制开关包括壳体二、第二阀芯、第二压力感应传导元件、设置于壳体二与第二阀芯之间的第二弹簧、设置于第二压力感应传导元件与壳体二之间的第二压力感应弹簧、设置于壳体二与第二导管之间用于连接第二导管与壳体二的第二连接口，壳体二的厚度方向上开设有贯穿其壁厚的空腔一，壳体二的长度方向上开设有空腔二，其中空腔一与空腔二相互垂直且相互接通，所述的空腔一匹配安装有第二阀芯，空腔二匹配安装有第二压力感应传导元件，第二阀芯可沿空腔一的中心轴线方向上下运动，第二压力感应传导元件可沿空腔二的中心轴线方向左右运动，其中第二弹簧的回复张力用于推动第二阀芯沿空腔一的轴线向远离空腔一的方向运动，第二压力感应弹簧的回复张力用于推动第二压力感应传导元件沿空腔二的轴线向远离空腔二的方向运动，其中第二阀芯的的外径小于空腔一的内径，空腔一与气体收集装置的连接端设置有内径大于空腔一内径的连接套筒且在连接套筒与空腔一分界处设置有向空腔一中心收窄的内置密封台阶，第二阀芯包括第二阀芯驱动段、第二阀芯锁紧段、第二阀芯密封段，所述的第二阀芯锁紧段上靠近第二阀芯密封段处开设有锁紧槽口，所述的第二阀芯密封段的端侧还安装有位于连接套筒的密封衬套，所述内置密封台阶的内径大于第二阀芯的外径且小于密封衬套的外径，所述的第二压力感应传导元件包括第二驱动段、第二锁紧段，所述的第二锁紧段上开设有带有斜面的第二矩形通孔，所述的设置于第二矩形通孔的斜面位于第二矩形通孔长度方向上靠近第二锁紧段悬置端的侧面，所述的第二压力感应传导元件的第二驱动段位于空腔二内，且第二锁紧段垂直插入至空腔一内，所述的第二阀芯的第二阀芯锁紧段可穿过上述的第二矩形通孔且可在第二矩形通孔中沿空腔一的中心轴线上下滑动，所述的设置于第二矩形通孔的斜面与第二阀芯锁紧段之间的间隔沿第二阀芯密封段指向第二阀芯驱动段逐步增大，第二矩形通孔的斜面与锁紧槽口配合实现对第二阀芯的锁紧，当第二压力感应传导元件与第二阀芯匹配并将第二阀芯锁紧至空腔一内时，此时第二压力感应控制开关处于打开状态。

3.根据权利要求1所述的一种高温热水的自动定量注水方法，上述的第一压力感应控制开关包括壳体一、第一阀芯、第一压力感应传导元件、设置于壳体一与第一阀芯间的第一弹簧、设置于第一压力感应传导元件与壳体一之间的第一压力感应弹簧、设置于壳体一与第一导管之间用于连接第一导管与壳体一的第一连接口，壳体一的厚度方向上开设有贯穿其壁厚的空腔三，壳体一的长度方向上开设有空腔四，其中空腔三与空腔四相互垂直且相互接通，所述的空腔三匹配安装有第一阀芯，空腔四匹配安装有第一压力感应传导元件，第一阀芯可沿空腔三中心轴线方向上下运动，第一压力感应传导元件可沿空腔四的中心轴线方向左右运动，其中第一弹簧的回复张力用于推动第一阀芯沿空腔三的轴线向远离空腔三的方向运动，第一压力感应弹簧的回复张力用于推动第一压力感应传导元件沿空腔四的轴线向远离空腔四的方向运动，第一阀芯的外径小于空腔三的内径，第一阀芯包括第一阀芯驱动段、第一阀芯锁紧段、第一阀芯密封段，所述的第一阀芯锁紧段上靠近第一阀芯密封段处开设有锁紧槽口，其中与第一阀芯密封段配合的空腔三内还设置有套管，所述的第一阀芯密封段的外径与套管的内径相匹配，所述的第一压力感应传导元件包括第一驱动段、第一锁紧段，所述的第一锁紧段上开设有带有斜面的第一矩形通孔，所述的设置于第一矩形通孔的斜面位于第一矩形通孔长度方向上靠近第一锁紧段悬置端的侧面，所述的设置于第一矩形通孔的斜面与第一阀芯锁紧段之间的间隔沿第一阀芯密封段指向第一阀芯驱动段逐步增大，所述的第一压力感应传导元件的第一驱动段位于空腔四内，且第一锁紧段垂直插入至空腔三内，所述的第一阀芯的第一阀芯锁紧段可穿过上述的第一矩形通孔且可在第一矩形通孔中沿空腔三的中心轴线上下滑动，第一矩形通孔的斜面与锁紧槽口配合实现对第一阀芯的锁紧，当第一压力感应传导元件与第一阀芯匹配并将第一阀芯锁紧至空腔三内时，此时第一压力控制开关处于闭合状态，内胆内腔与外界大气处于隔绝状态。

4.根据权利要求1所述的一种高温热水的自动定量注水方法，上述的流体压力阀包括扣合衬套、浮球、压力感应弹簧、阀体外壳，所述的阀体外壳为一端开口、另一端开设有通孔的圆形柱状筒体，其中开口端为进水端，开有通孔的端部为出水端，阀体外壳内部设置有向阀体外壳中心收窄的内置凸台，扣合衬套同轴可拆卸的套接于阀体外壳进水端内部并与阀体外壳内部的内置凸台配合将浮球和压力感应弹簧密封于阀体外壳内部，所述的压力感应弹簧一端与阀体外壳的出水端抵实接触，另一端与浮球抵实接触，所述的浮球位于扣合衬套与压力感应弹簧之间，所述的扣合衬套中心开设有圆形通孔且孔径小于浮球直径，上述流体压力阀的进水端与内胆的内腔接通，流体压力阀的出水端与连通机构的内腔接通。

5.根据权利要求1所述的一种高温热水的自动定量注水方法，上述的注水机构包括注水管、水龙头、连接弯管，所述的注水管包括第一注水管、第二注水管，其中第一注水管同轴活动套接于第二注水管内部，且第一注水管可沿第二注水管的轴线方向上下滑动，第一注水管的进水端设置有外置台阶，第一注水管和第二注水管之间还设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓、锁紧块，锁紧块套接于第二注水管出水端且锁紧块内部设置有内置台阶，水龙头通过连接弯管与第一注水管连接，水龙头包括第一套管、第二套管、浮动密封件，第一套管同轴活动套接于第二套管内部，且第一套管可沿第二套管轴线方向上下运动，浮动密封件包括与第一套管出水端可拆卸套接的连接管以及套接于连接管外部的浮动密封橡胶件，所述的第一套管的进水端设置有第一外置台阶，第一套管靠近进水端的内部还设置隔板，且位于隔板两侧的套管壁部均匀间隔开设有导水孔，所述的第二套管出水端设置有第二外置台阶，第二套管靠近出水端的内部设置有环槽一，第二套管出水端内部的设置有环槽三，第二套管内部位于环槽一和环槽三之间设置有环槽二，所述的环槽一、环槽二、环槽三均同轴设置且相互接通，其中环槽一的内径大于第二套管的内径，环 槽二的内径与第二套管的内径相同，环槽三的内径小于第二套管的内径，环槽三与环槽二的分界处形成有与第一套管进水端处的第一外置台阶匹配的内置台阶，设置于隔板上端侧的导水孔与连接弯管的排水端始终保持接通，设置于隔板下端侧的导水孔与第一套管下端部腔室接通，上述的第一外置台阶的外径与第二套管的内径相匹配，第一套管的外径与环槽三的内径相匹配。