1.一种批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）通过纺丝液A和纺丝液B在喷丝头上方形成左右两侧并列的复合层纺丝液；

（2）在高压静电场作用下形成并列结构泰勒锥；

（3）从泰勒锥产生的射流经拉伸固化后，在接收板上形成并列复合结构纳米纤维；

所述静电纺丝方法在静电纺丝装置内进行，所述的静电纺丝装置包括纺丝头基座，所述纺丝头基座的上方连接有高压静电发生器的条状喷丝头，所述条状喷丝头的两侧分别为储液池A和储液池B，储液池A和储液池B上均设有纺丝液出口，所述储液池A的一侧为溶液回收池A，储液池B的一侧为溶液回收池B，所述溶液回收池A和溶液回收池B均设有进口处，所述条状喷丝头的上方设有接收板，所述的接收板接地。

2.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：纺丝过程中，纺丝液通过储液池A和储液池B各自的狭缝，在条状喷丝头上方汇合，形成两侧分离的复合层纺丝液，剩余的纺丝液A和纺丝液B分别流入两侧的溶液回收池A和溶液回收池B中。

3.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述条状喷丝头的横截面为三角形、半圆形或者刀锋形，条状喷丝头的纵向为直线型或者曲线型，条状喷丝头的宽度为1-4mm。

4.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述喷丝头基座的横截面为长方形，喷丝头基座的纵向为与条状喷丝头相对应的直线型或者曲线型，喷丝头基座的宽度为4-8mm。

5.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述纺丝液出口为宽度1-5mm的狭缝。

6.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述纺丝液A置于储液池A中，所述储液池A出口处狭缝高于喷丝头上方0-5mm；所述纺丝液B置于储液池B中，所述储液池B出口处狭缝高于喷丝头上方0-5mm。

7.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述溶液回收池A和溶液回收池B的进口处为宽度5-10mm的狭缝，所述的溶液回收池A和溶液回收池B的进口处狭缝高于各自对应的纺丝液出口的狭缝上方1-5mm；纺丝方向为朝上，所述接收板位于条状喷丝头上方100-500mm。

8.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述高压静电发生器的高压静电压输出范围为101-100kV。

9.如权利要求1所述批量制备并列复合结构纳米纤维的静电纺丝方法，其特征在于：所述条状喷丝头为金属材料；所述储液池A和储液池B均为绝缘材料；所述溶液回收池A和溶液回收池B均为绝缘材料；所述喷丝头基座为绝缘材料；所述接收板为金属材料。