1.一种仿磨盘纹理的机械密封端面结构，包括机械密封的动环和静环，所述动环和静环的端面的一侧为高压侧即上游，所述动环和静环的端面的另一侧为低压侧即下游；其特征在于：所述动环和静环至少一个密封环的端面上开设有多个沿圆周方向均匀分布的仿磨盘表面纹理的流线型槽；所述的流线型槽由基础动压槽和导流槽组成，从上游到下游逐渐变窄，深度上由深变浅；所述的基础动压槽多排平行，槽间有与其深度相等的密封堰隔断；

所述导流槽贯穿各基础动压槽；所述流线型槽的下游设有密封坝。

2.如权利要求1所述的仿磨盘纹理的机械密封端面结构，其特征在于：所述的流线型槽在圆周方向上均匀分布，其数量为8～12个。

3.如权利要求1或2所述的仿磨盘纹理的机械密封端面结构，其特征在于：所述的流线型槽中的基础动压槽的个数为3～6。

4.如权利要求1或2所述的仿磨盘纹理的机械密封端面结构，其特征在于：所述的基础动压槽两侧的长度有差异且槽上下游宽度和深度成线性变化，下游深度为2～10μm，上游侧深度10～30μm；所述的多条基础动压槽相邻距离为1～3mm；所述的流线型槽中的基础动压槽与所述导流槽的角度β1为75°≤β1≤85°；所述基础动压槽两侧壁夹角α1为1°～3°。

5.如权利要求1或2所述的仿磨盘纹理的机械密封端面结构，其特征在于：所述的导流槽两侧壁为平面型，上下游壁面为同一轴线的圆弧曲面；且槽上下游宽度和深度成线性变化，下游侧深度为5～10μm，上游深度为15～25μm；所述导流槽两侧壁成角度α2为0.5°～

1.5°；所述导流槽与一个过轴心线的密封中心平面成角度β2为1°～2°；所述导流槽起于上游侧，终于密封坝。