1.一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：步骤(1)：将开孔的聚氨酯泡沫依次置于碱液和酸液中清洗后置于粗化液中进行粗化处理；

步骤(2)：在聚氨酯泡沫表面浸涂一层导电胶并进行热处理，热处理温度为80-120℃，时间为20-30h；

步骤(3)：在聚氨酯泡沫表面镀铜；

步骤(4)：在镀铜后的聚氨酯泡沫表面镀镍后再镀铜，并依次交替，镀镍和镀铜的总层数为2-6层；

步骤(5)：将步骤(4)中镀镍和镀铜后的的聚氨酯泡沫用蒸馏水冲洗并干燥后放入电阻炉，并不断向电阻炉中注入惰性气体进行烧结处理，将电阻炉的排出气体导入至液体介质中，烧结温度为200-400℃，保温时间为1-5h，电阻炉自然冷却后，将经烧结后的材料取出，用蒸馏水冲洗并干燥后即可得到开孔泡沫铜镍。

2.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述聚氨酯泡沫的孔隙率在80％以上。

3.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述碱液是浓度为1-5mol/L的NaOH溶液。

4.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述酸液是浓度为1-5mol/L的盐酸。

5.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：所述粗化液为1-6g/L的三氧化铬和1-6ml/L的浓硫酸，所述粗化处理为将所述聚氨酯泡沫浸泡在所述粗化液中20-30h。

6.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述导电胶为能400℃高温下使用的导电胶，所述导电胶的浸涂厚度为10-

30μm。

7.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)和步骤(4)中所述镀铜的镀液主要成分为10-30g/L的无水硫酸铜，60-85ml/L的氨水，70-100g/L的草酸；

所述镀铜的镀液具体配法为：

一、按照如下配比量取镀液所需的10-30g/L的无水硫酸铜，60-85ml/L的氨水，70-

100g/L的草酸；

二、将已量取的草酸溶于所需镀液体积的6/10-7/10蒸馏水中充分搅拌溶解作为A液；

三、将已量取的无水硫酸铜溶于所需镀液体积的3/10-4/10蒸馏水中充分搅拌溶解，至溶液稳定后用滴管滴加已量取的氨水体积的1/3-2/3并不断搅拌，溶液中出现乳白色沉淀，滴加至乳白色沉淀恰好全部消失，将其作为B液；

四、将已量取氨水的剩余氨水加至A液中并搅拌，待A液和B液稳定后，将A液缓慢倒入B液，搅拌后即得到所述镀铜所用的镀液；

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使用所述镀液镀铜时，阴极电流密度为0.003-0.008A/cm，时间为1-5h。

8.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述镀镍的镀液主要成分为200-300g/L的六水硫酸镍，5-25g/L的氯化镍，

10-30ml/L的盐酸；

所述镀镍的镀液具体配法为：

一、按照如下配比量取镀液所需的200-300g/L的六水硫酸镍，5-25g/L的氯化镍，10-

30ml/L的盐酸；

二、将已量取的六水硫酸镍溶于所需镀液体积的7/10-9/10蒸馏水中，充分搅拌溶解作为A液；

三、将已量取的氯化镍溶于所需镀液体积的1/10-3/10蒸馏水中，充分搅拌溶解作为B液；

四、将B液缓慢倒入A液，形成混合溶液C；

五、将盐酸加入混合溶液C中搅拌后即得到所述镀镍所需的镀液；

使用所述镀液镀镍时，阴极电流密度控制在0.01-0.035A/cm2，时间为2-6h。

9.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述惰性气体为氩气或氦气，气体流量为1-10ml/min。

10.根据权利要求1所述的一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述液体介质为水或乙醇。