1.一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）工件清洗处理：

先将待加工的工件放入40 50℃的温水中浸泡处理15 20min，完成后取出放入脱脂液~ ~中浸泡清洗处理20 25min，最后取出备用；

~

（2）喷砂处理：

对步骤（1）处理后的工件进行干燥处理后，再将其放入到无氧氮气保护环境中进行喷砂处理，喷砂前先将工件的温度加热至350 370℃，喷砂时控制喷砂的压力为1.8 2.0MPa，~ ~喷砂完成后将工件的温度加热升至390 410℃，然后用压缩氮气对其表面进行喷吹处理；

~

（3）喷涂处理：

对步骤（2）处理后的工件进行电弧喷涂处理，此时将工件的温度加热升至450 460℃，~然后进行电弧喷涂处理，期间控制电弧喷涂的电压为32 34V，电流为110 125A，喷气的压力~ ~为0.7 0.8MPa，喷涂的角度为90°，喷涂完成后进行冷却处理，将冷却处理分为两个阶段，第~一阶段是将工件从电弧喷涂完成后冷却至300 305℃，此期间控制冷却的速度为62 67℃/~ ~min，同时施加超声波辐照处理操作，第二阶段是将工件从300 305℃冷却至常温，此期间控~制冷却的速度为20 25℃/min，完成后将工件取出即可。

~

2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的脱脂液为丙酮。

3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的喷砂处理的喷砂介质为棕刚玉砂，其粒度为10#。

4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的电弧喷涂处理时控制喷涂的距离为95 110mm，控制喷涂涂层的厚度为0.2 0.4mm。

~ ~

5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的电弧喷涂时所用的喷涂介质是由Ni粉、Ti粉、CrB2粉、纳米二氧化硅粉按照质量比

9 11：1.5 2.5：2 3：0.4 0.7混合组成。

~ ~ ~ ~

6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的超声波辐照处理时声波的频率控制为66 70kHz。

~