1.一种永磁转子磁柱的制造方法，其特征在于，经制粉—压制生坯—烧结—磨削加工—充磁工序完成，具体包括如下步骤：(1)制粉：

(a)将细磁粉、H3BO3、樟脑、酒精、硬脂酸钙、二氧化硅、Cr、Nb、Ti，按照如下比例进行混合，细磁粉90～95份，酒精7～8份，樟脑5～6份，硬脂酸钙6～7份，H3BO30.4～0.5份，二氧化硅0.3～0.5份，Cr0.5～1份、Nb0.5～1份、Ti0.5～1份，将混合后的粉料放入搅拌容器中进行搅拌使其混合均匀；

(b)将步骤(a)中混合均匀的粉料进行打散、干燥；

(c)将步骤(b)中打散干燥后的粉料放入搅拌容器中继续搅拌均匀；

(d)将步骤(c)中的部分粉料放入压力机中进行干粉压制成型，得到粗胚；

(e)将步骤(d)中的粗胚进行粉碎，得到粒度为75～85目的粉料；

(f)将步骤(e)中的粉料与步骤(c)中的粉料按照1:1～1.5:1的比例进行混合，并放入到搅拌容器中进行搅拌均匀，得到最终的用于制造永磁转子磁柱的粉料；

(2)压制生坯：将步骤(1)中步骤(f)制得的粉料置于压力机内的模具内，同时施加

10000GS的磁场进行预磁化，下落压头进行冷压，保压时间为2s；抬起压头，向压力机的模具内继续填入粉料，下落压头进行冷压，保压2s；抬起压头，继续向模具内填入粉料，下落压头进行冷压，保压2s；

压制成型的转子磁柱生坯横截面为椭圆环形，长径和短径的比为1.14:1，预磁化的位置为长径端；

(3)烧结：将步骤(2)中的转子磁柱生坯放入1100℃的加热炉中进行高温烧结，运载生坯的传送带的速度为2m/h；

(4)磨削加工：分别对步骤(3)得到的转子磁柱进行端面及外圆面的粗磨及精磨，使得其尺寸及表面粗糙度达到使用要求；

(5)充磁：将步骤(4)内的转子置于10000GS的磁场中进行强化充磁；再进行检验包装即可。

2.根据权利要求1所述的一种永磁转子磁柱的制造方法，其特征是：所使用的细磁粉的目数不小于200目。

3.根据权利要求1或2所述的一种永磁转子磁柱的制造方法，其特征是：步骤(1)内步骤(a)、(c)、(f)的搅拌时间均为20～40分钟。