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专利号: 2017104457908
申请人: 六安永贞匠道机电科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 供热;炉灶;通风
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,其包括用于支撑整个装备的支架、第一导管,支架上安装有炉体,炉体顶部设置有出风口,炉体底部分别安装有用于向炉体内供风的供风系统、向炉体内供雾状燃油的供油系统,供风系统的出风口与供油系统的出油口分别连接第一导管的的一端并在第一导管内形成油气混合物,第一导管在炉体内腔底部的端口安装有第二喷嘴并且第二喷嘴与炉体的轴线同轴,第一导管的剩余端口分别设置有第一喷嘴,第一喷嘴、第二喷嘴上分别设置有点火装置,第二喷嘴上方设置有关于炉体轴线同轴的锥台状火焰挡板,锥台状火焰挡板上方设置有固定分流板,固定分流板包括两块分别与炉体同轴套接的第一固定分流板、第二固定分流板,第一固定分流板设置于第二固定分流板上方,第一固定分流板、第二固定分流板分别呈锥台状并且自炉体底部至炉体顶部方向半径逐渐减小,第一固定分流板、第二固定分流板中心位置分别设置有开口,第一固定分流板与第二固定分流板上安装有热管,所述的热管包括第一热管,第二热管,第三热管,第一热管的进料端连接冷水其出料端连接第二热管的进料端,第二热管的出料端连接第三热管的进料端,第三热管的出料端排出热水,第一热管绕第二固定分流板的中心线缠绕安装于第二固定分流板的内壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第一热管的缠绕半径逐渐减小,第二热管绕第二固定分流板的中心线缠绕安装于第二固定分流板的外壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第二热管的缠绕半径逐渐减小,第三热管绕第一固定分流板的中心线缠绕安装于第一固定分流板的内壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第三热管的缠绕半径逐渐减小,所述的第一喷嘴安装于第一固定分流板、第二固定分流板之间。

2.根据权利要求1所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,冷水在第一热管的靠近炉体底部的进料端进入,冷水在第一热管内加热后由第一热管靠近炉体顶部的出料端流出并进入第二热管靠近炉体顶部的进料端,热水在第二热管内再次加热并由第二热管靠近炉体底部的出料端流出,再次加热后的热水由第二热管的出料端进入第三热管靠近炉体底部的进料端进入并在第三热管内进行最终加热,加热完成后的热水由第三热管靠近炉体顶部的出料端流出炉体的内腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,供风系统的入风口处安装有第二导管,第一固定分流板上方安装有截面形状为月牙形且向下弯曲的回热挡板,回热挡板由其截面本体绕炉体的中轴线旋转一周获得并且回热挡板中心处构成有烟气排放孔,回热挡板的中心处相对于四周环壁位置较低;回热挡板下端母线方向设置有若干烟气回热孔并且相邻的烟气回热孔呈均匀间隔分布,烟气回热孔与回热挡板的内腔接通,且第二导管与回热挡板的内腔接通。

4.根据权利要求1或2所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,所述的供油系统包括油泵与油箱,油泵位于油箱液面以下并且可以将燃油输送至第一导管的进料端。

5.根据权利要求1或2所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,所述的供风系统包括风机与通风管道,通风管道的一端与风机连接,通风管道的另一端与第一导管的进料口连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,第一热管、第二热管、第三热管沿固定分流板母线方向上相邻的缠绕层之间分别具有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,缠绕于第二固定分流板内壁的第一热管的缠绕间隙为第一热管管径的0.1-0.15倍,缠绕于第二固定分流板外壁的第二热管的缠绕间隙为第二热管管径的0.1-0.15倍,缠绕于第一固定分流板内壁的第三热管的缠绕间隙为第三热管管径的0.1-0.15倍。

8.根据权利要求1或2所述的一种渐缩、再热式余热循环加热机,其特征在于,第一喷嘴的轴线与固定分流板的母线平行。