1.一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，包括绝缘外壳(2)，外壳(2)的两端分别固接有均与外壳(2)贯通的进气口(1)和出气口(6)，外壳(2)的上部设置有集尘极供电接线端子(3)和电晕极供电接线端子(4)，外壳(2)的下部安装有灰斗(5)，外壳(2)内安装有集尘极单元和电晕极单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，所述集尘极单元包括若干相互平行设置的集尘极板(11)，所有的集尘极板(11)由集尘极导体连接片(10)与角铁固定连接在一起，所有的集尘极板(11)通过绝缘固定棒(8)与所述外壳(2)固定，绝缘固定棒(8)通过固定螺钉(7)固定在所述外壳(2)上，所有的集尘极板(11)由所述集尘极供电接线端子(3)供电。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，所述集尘极板(11)为长方形的板式结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，所述电晕极单元包括若干排平行设置的电晕极板(12)，每排设置若干电晕极板(12)，每排的电晕极板(12)通过电晕极连接片(9)进行连接，所有的电晕极板(12)通过绝缘固定棒(8)与所述外壳(2)固定，绝缘固定棒(8)通过固定螺钉(7)固定在所述外壳(2)上，所有的电晕极板(12)通过所述电晕极供电接线端子(4)供电。

5.根据权利要求4所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，所述电晕极板(12)为长方条的芒刺结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置，其特征在于，所述外壳(2)固定在除尘装置支架(13)上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置的设计方法，其特征在于，具体为：步骤1：检测被除尘环境的参量

电晕极板表面的粗糙系数f、环境温度T0，单位为K、粉尘温度T，单位为K、标准大气压P0，单位为Pa、烟尘气压P，单位为Pa、烟气体积流量qV，单位为m3/s、气体的荷质比 单位为C/kg、需要除去粉尘最小颗粒直径D，单位为m；

步骤2：设计进气口(1)的宽度h进气口(1)的外端套在烟囱的出气口上，进气口(1)外端的尺寸按照烟囱的尺寸进行设计，进气口(1)的另一端与外壳(2)连接，其宽度h为烟囱口径的2倍；

步骤3：根据收尘效率η与电晕极板到集尘极板的距离d的关系，设计电晕极板到集尘极板的距离d，收尘效率η与电晕极板到集尘极板的距离d的关系为：其中，kc为库宁汉滑动修正系数，ε0为真空介电常数，ε0＝8.85×10-12C/V·m；

εr为粉尘颗粒的相对介电常数，εr＝32.6；

D为需要除去粉尘最小颗粒直径，单位为m；

L为除尘极板的长度，是一个常量，单位为m；

Er为电晕极板边沿的电场强度，单位为V/m；

d为电晕极板到集尘极板的距离，单位为m；

μ为气体动力黏度，μ＝14.932μPa·s；

v0为气体的流速，是一个常量，单位为m/s；

ω为粉尘颗粒驱向集尘极的速度，单位为cm/s；

δ为相对空气密度，为常数；

qV为烟气体积流量，单位为m3/s；

2

A为集尘极板的面积，单位为m：

A＝hL

h为进气口(1)的宽度，单位为m；

步骤4：设计电晕极板到电晕极板的距离w：-3

w＝(0.6d+75)×10

其中，d为电晕极板到集尘极板的距离，单位为m；

步骤5：粉尘的运动速度v0：

其中，qV为烟气体积流量，单位为m3/s；

h为进气口的宽度，单位为m；

d为电晕极板到集尘极板的距离，单位为m；

步骤6：集尘极板的厚度bp根据除尘装置功率大小进行设计：如果除尘装置功率为5kW以下，集尘极板的厚度为1mm；

如果除尘装置功率为5kW-6kW，集尘极板的厚度为1.5mm；

如果除尘装置功率为6kW-12kW，集尘极板的厚度为2mm；

如果除尘装置功率为12kW以上，集尘极板的厚度为3mm；

步骤7：电晕极板厚度bl根据除尘装置功率大小进行设计：如果除尘装置功率为5kW以下，电晕极板的厚度为1mm；

如果除尘装置功率为5kW-6kW，电晕极板的厚度为1.5mm；

如果除尘装置功率为6kW-12kW，电晕极板的厚度为2mm；

如果除尘装置功率为12kW以上，电晕极板的厚度为3mm；

步骤8：设计电晕极板抗弯强度σw：σw＝a1T+b1

其中，a1、b1为抗弯强度与环境温度的系数，a1＝-0.28，b1＝145.31；

T为粉尘温度，单位为K；

步骤9：设计电晕极板的长度Ll：其中，a0、b0为屈服强度与环境温度的系数，a0＝-0.19，b0＝263.86；

T为粉尘温度，单位为K；

ρb为电晕极板材料的密度，ρb＝7930kg/m3；

g为重力加速度，g＝9.8m/s2；

步骤10：电晕极板受到的风力Fz：其中，Ck为空气阻力系数，Ck＝0.08；

ρk为空气密度，ρk＝1.2258N·S2·m4；

步骤11：设计电晕极板的宽度al：步骤12：设计等效的电晕极板半径r：πr2＝albl

步骤13：设计集尘极板长度L

沿x方向带电粉尘做匀速运动：x＝v0t沿y方向带电颗粒做匀变速运动：加速度为 位移则运动轨迹为： 要保证颗粒被除尘器收集要满足：x≤L，y＝d，即：为气体的荷质比的倒数，单位为kg/C；

步骤14：设计电晕极板芒刺的长度hl：hl＝(1.1～1.5)r；

步骤15：根据芒刺处总电荷量Q与芒刺角度 的关系，设计芒刺角度取总电荷量最多时对应的芒刺角度

步骤16：设计电晕极板芒刺之间的距离dl：

8.根据权利要求7所述的一种用于高压脉冲供电的电除尘装置的设计方法，所述步骤3中粉尘颗粒驱向集尘极的速度ω：其中，kc为库宁汉滑动修正系数，ε0为真空介电常数，ε0＝8.85×10-12C/V·m；

εr为粉尘颗粒的相对介电常数，εr＝32.6；

D为需要除去粉尘最小颗粒直径，单位为m；

μ为气体动力黏度，μ＝14.932μPa·s；

E0为极间的电场，单位为V/m：其中，d为电晕极板到集尘极板的距离，单位为m；

U为除尘装置的供电电压，单位为V：其中，Us为起晕电压，单位为V：Us＝rErln(4d/rπ)

其中，r为电晕极板半径，是一个常量，单位为m；

Er为电晕极板边沿的电场强度，单位为V/m：T为粉尘温度，单位为K；T0为环境温度，单位为K；P0为标准大气压，单位为Pa；P为烟尘气压，单位为Pa；r0为电晕区半径，是一个常量，单位为m， f为电晕极板表面粗糙系数；

UB为电除尘装置的击穿电压：

δ为相对空气密度。