1.一种基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于它由下述步骤组成：(1)制备碳纤维布

将废旧棉纤维织物依次在丙酮、乙醇、去离子水中超声清洗，去除纤维表面的灰尘、杂质以及有机污染物后，干燥；将清洗并干燥后的棉纤维织物在氮气保护下升温至700～1000℃，恒温碳化60～120分钟，冷却至室温，得到碳纤维布；

(2)制备KOH化学活化的多孔碳纤维布

将步骤(1)得到的碳纤维布完全浸入KOH水溶液中，其中碳纤维布与KOH的质量比为1:(1～4)，待碳纤维布内部完全浸湿后，在100～120℃下蒸除水分，得到浸渍KOH的碳纤维布；

将浸渍KOH的碳纤维布在氮气保护下升温至800～1000℃，恒温活化60～120分钟，冷却至室温，用去离子水清洗至溶液呈中性，干燥，得到KOH化学活化的多孔碳纤维布；

(3)组装全固态柔性超级电容器

取两块完全相同的步骤(2)得到的多孔碳纤维布，在凝胶电解质中浸渍3～10分钟，随后取出自然固化10～30分钟，以上浸渍、固化过程重复3次以上；然后将两块多孔碳纤维布堆叠在一起，并在两者之间涂抹一层凝胶电解质充当隔膜，形成三明治结构，将其在50～70℃下干燥，除去多余的水分后，即组装成全固态柔性超级电容器。

2.根据权利要求1所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，将清洗并干燥后的棉纤维织物在氮气保护下升温至800℃，恒温碳化90分钟。

3.根据权利要求1或2所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，升温速率为5～10℃/分钟。

4.根据权利要求1所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述碳纤维布与KOH的质量比为1:3。

5.根据权利要求1或4所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述KOH水溶液中KOH的质量-体积浓度为0.1～0.5g/mL。

6.根据权利要求1所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，将浸渍KOH的碳纤维布在氮气保护下升温至800℃，恒温活化90分钟。

7.根据权利要求1或6所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，升温速率为1～10℃/分钟。

8.根据权利要求1所述的基于多孔碳纤维布的全固态柔性超级电容器的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述的凝胶电解质为KOH、聚乙烯醇和水的混合物，凝胶电解质中KOH的浓度为1mol/L、聚乙烯醇的质量-体积浓度为0.03～0.1g/mL。

9.权利要求1所述方法制备得到的全固态柔性超级电容器。