1.一种羽毛球球头的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，向球头模具的内表面涂覆润滑剂，采用加热装置预热球头模具，预热温度为

100-200℃，预热时间3-5min；所述球头模具包括球头容纳腔，球头容纳腔的尺寸大于实际球头尺寸；球头容纳腔的底部设有通孔；

步骤二，向振动传输机上等间距放置若干个预热后的球头模具，并保证振动传输机匀速传输；

步骤三、开启木块用投料器，实现向球头模具中投放木块，并计数，保证球头模具中木块的数量为5-8块，木块体积为球头模具体积的1/10-1/12；

步骤四、开启聚氨酯颗粒用投料器，控制投放的聚氨酯弹性体颗粒的体积为木块体积的1/3-1/2；

步骤五、压缩缸进行升缩运动，压实块压缩模具内木块与聚氨酯弹性体颗粒，保证木块与聚氨酯弹性体颗粒共同占据的体积被压缩至球头模具体积的1/2-2/3；

步骤六、开启注胶机，先沿球头模具的内壁向木块与聚氨酯弹性体颗粒上注胶，后向木块与聚氨酯弹性体颗粒的表面注胶；所述注胶机包括竖向布设的送胶机构和熔胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球球头的生产工艺，其特征在于，还包括在球头模具内安装羽毛球球头头套。

3.根据权利要求1所述的一种羽毛球球头的生产工艺，其特征在于，润滑剂包括硅油与填料，填料为二氧化硅或耐磨粉；硅油与填料的重量比为1：0.5-1。

4.根据权利要求1或3所述的一种羽毛球球头的生产工艺，其特征在于，润滑剂的铺设厚度为0.1-0.2mm。