1.一种用于稀土矿的高速制浆装置，包括有底座(1)、上下移动装置(2)、旋转装置(3)、旋转球(4)、连接杆(5)、大轴承Ⅰ(6)、齿圈(7)、电机Ⅰ(8)和小齿轮(9)；在底座(1)的上方设置有上下移动装置(2)和旋转装置(3)，在上下移动装置(2)的上方设置有旋转球(4)，旋转球(4)的外圆周表面水平焊接有若干个连接杆(5)，在旋转球(4)的外圆周方向上水平式设置有若干个旋转装置(3)，旋转装置(3)与连接杆(5)相对应，连接杆(5)的外端与大轴承Ⅰ(6)的内圈通过过盈连接的方式连接，齿圈(7)套在大轴承Ⅰ(6)上，齿圈(7)的内圈壁与大轴承Ⅰ(6)的外圈壁通过焊接的方式连接，在齿圈(7)的上方设置有小齿轮(9)，小齿轮(9)与齿圈(7)相啮合，电机Ⅰ(8)的底部与连接杆(5)的顶部通过焊接的方式连接，电机Ⅰ(8)的输出轴与小齿轮(9)通过平键连接的方式连接，其特征在于，上下移动装置(2)包括有电机Ⅱ(21)、连接轴(22)、连接管(23)、小滑杆(24)、大轴承Ⅱ(25)、L形伸缩杆(26)和上下气缸Ⅰ(27)；电机Ⅱ(21)的底部与底座(1)的顶部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅱ(21)与连接轴(22)的下端相连接，在连接轴(22)的上方设置有连接管(23)，连接轴(22)插入到连接管(23)内，在连接轴(22)上开有左右贯穿的长凹槽(220)，小滑杆(24)滑动式的设置在连接轴(22)的长凹槽(220)内，小滑杆(24)的左右两端与连接管(23)下管口处的内侧壁通过焊接的方式连接，连接管(23)与连接轴(22)设置为滑动连接，大轴承Ⅱ(25)套在连接管(23)上，大轴承Ⅱ(25)的内圈与连接管(23)的外管壁通过焊接的方式连接，在大轴承Ⅱ(25)的左右两侧对称式设置有L形伸缩杆(26)，L形伸缩杆(26)的上端与大轴承Ⅱ(25)的外圈壁通过焊接的方式连接，在电机Ⅱ(21)的左右两侧对称式设置有上下气缸Ⅰ(27)，上下气缸Ⅰ(27)与L形伸缩杆(26)的下端相连接，上下气缸Ⅰ(27)的底部与底座(1)的顶部通过螺栓连接的方式连接，旋转球(4)设置在连接管(23)的上方，连接管(23)的上端与旋转球(4)的底部通过焊接的方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土矿的高速制浆装置，其特征在于，旋转装置(3)包括有制浆筒(31)、插管(32)、挡板(33)、倒V形杆(34)、上下气缸Ⅱ(35)、出料管(36)和阀门(37)；制浆筒(31)设置在连接杆(5)的外侧，制浆筒(31)的侧壁与大轴承Ⅰ(6)外圈的侧壁通过焊接的方式连接，制浆筒(31)顶部的中部开有通孔(310)，插管(32)滑动式的设置在制浆筒(31)的通孔(310)内，插管(32)与制浆筒(31)的通孔(310)相配合，插管(32)的上部开有左右贯穿的进料口(320)，插管(32)的顶部焊接有挡板(33)，挡板(33)的底部与制浆筒(31)的顶部设置为活动连接，插管(32)的底部焊接有倒V形杆(34)，倒V形杆(34)设置在制浆筒(31)内，上下气缸Ⅱ(35)的顶部与制浆筒(31)的内顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅱ(35)设置在插管(32)的右侧，上下气缸Ⅱ(35)伸缩杆的下端与倒V形杆(34)的右端通过焊接的方式连接，出料管(36)的上端与制浆筒(31)底部的中部通过焊接的方式连接，出料管(36)上安装有阀门(37)。

3.根据权利要求2所述的一种用于稀土矿的高速制浆装置，其特征在于，还包括有上下气缸Ⅲ(41)、电机Ⅲ(42)、搅拌盘(43)、工字形滑杆(44)、搅拌球(45)和小搅拌板(46)；在出料管(36)的左右两侧对称式设置有上下气缸Ⅲ(41)，上下气缸Ⅲ(41)的底部与制浆筒(31)的内底部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅲ(41)伸缩杆的上端与电机Ⅲ(42)的底部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅲ(42)为左右对称式设置，在左右对称式设置的电机Ⅲ(42)之间设置有搅拌盘(43)，电机Ⅲ(42)的输出轴与搅拌盘(43)的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌盘(43)开有若干个上下贯穿的孔，工字形滑杆(44)滑动式的设置在搅拌盘(43)的孔内，工字形滑杆(44)设置为若干个，在搅拌盘(43)的上方和下方对称式设置有若干个搅拌球(45)，搅拌球(45)滑动式的套在工字形滑杆(44)上，搅拌球(45)的外圆周表面水平式焊接有若干个小搅拌板(46)，搅拌盘(43)设置在倒V形杆(34)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于稀土矿的高速制浆装置，其特征在于，还包括有收料缸(51)、托板(52)和万向轮(53)；收料缸(51)设置在底座(1)的外侧，收料缸(51)设置在出料管(36)的正下方，收料缸(51)放置在托板(52)上，托板(52)的底部焊接有若干个万向轮(53)。

5.根据权利要求4所述的一种用于稀土矿的高速制浆装置，其特征在于，电机Ⅰ(8)的转速设置为900-3200r/min，电机Ⅱ(21)的转速设置为1400-4400r/min，上下气缸Ⅰ(27)的缸径设置为100-600mm，上下气缸Ⅰ(27)的行程设置为3-15m。