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专利号: 2017103146988
申请人: 浙江中超新材料股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种修坯机的精修磨圆装置的工作方法,其特征在于,该修坯机包括:可前后滑移的竖板(1),所述竖板(1)的上部安装有第一驱动机构(2)、第一传动机构(3)和升降机构(4),所述第一驱动机构(2)通过第一传动机构(3)联动升降机构(4),所述升降机构(4)上安装有横板(5),所述横板(5)上安装有用于精修坯体外边缘的磨圆辊(6)、第二驱动机构(7)以及第二传动机构(8),所述第二驱动机构(7)通过第二传动机构(8)联动磨圆辊(6),所述竖板(1)的底部设有供竖板(1)前后滑移的滑动机构(9),所述竖板(1)上安装有驱动竖板(1)滑移的第三驱动机构(10);

工作时,首先,两个坯体100在前一个修正工位修正完毕后,随着转盘200的旋转,两个坯体100旋转至精修磨圆工位后开始自转;其次,所述的第一调速电机、第二调速电机和进退气缸动作,所述第一调速电机通过驱动偏心轮3a转动,带动偏心轮杆3b转动,从而使得滑动板11的上下升降,进而使得横板5和磨圆辊6上下升降;所述第二调速电机通过皮带和同步皮带轮8b的传动,使得两个磨圆辊6转动;所述进退气缸的推杆伸出顶反推件15,使得反推件15反推进退气缸,使得底板12和竖板1前移,使得两个磨圆辊6靠近相应的坯体100;最后磨圆辊6靠紧坯体100进行精修;精修完成后,进退气缸动作,推杆回缩拉反推件15,使得反推件15反拉进退气缸,从而使得底板12和竖板1后退,两个磨圆辊6离开坯体100,随着转盘200的旋转,进入下一个倾斜式精修磨圆工位。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述升降机构(4)上安装有可相对于竖板(1)上下移动的滑动板(11),所述滑动板(11)与竖板(1)平行,所述横板(5)垂直固定在滑动板(11)上。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述第一驱动机构(2)是第一调速电机;所述第一传动机构(3)为偏心式传动机构,该偏心式传动机构的一端连接至第一调速电机的输出端,另一端与滑动板(11)相连;所述升降机构(4)为竖向布置的导柱滑块机构,所述滑动板(11)固定在所述导柱滑块机构的滑块上。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第二驱动机构(7)是第二调速电机;所述第二传动机构(8)包括皮带和同步皮带轮(8b),所述磨圆辊(6)共两个,对称分布于第二调速电机的两侧,所述的第二调速电机的输出端及二磨圆辊(6)的转轴上分别安装有所述同步皮带轮(8b),三个所述同步皮带轮(8b)通过皮带相连而联动。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述竖板(1)的下端安装有底板(12),所述第三驱动机构(10)位于底板(12)上方,所述底板(12)与横板(5)平行,且所述底板(12)安装在滑动机构(9)上。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述磨圆辊(6)的下方设有接水槽(13),所述接水槽(13)底面与底板(12)之间设有二支撑板(14),所述的二支撑板(14)同时固定在接水槽(13)底面、底板(12)和竖板(1)上,从而在接水槽(13)下方构成一个容纳空间,所述第三驱动机构(10)位于该容纳空间内。

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:所述第三驱动机构(10)是进退气缸,所述进退气缸的推杆连接至一内部套设有螺母的反推件(15),所述反推件(15)位于底板(12)的前方。

8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:还包括一型号调节装置(16),所述型号调节装置(16)包括调节手轮(16a)和与其相连的螺杆(16b),所述螺杆(16b)沿竖板(1)前后滑移方向布置,其两端通过轴承件安装在工作台上,所述螺杆(16b)穿过反推件(15)并与其内部套设的螺母相适配。

9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:所述滑动机构(9)为横向布置的导柱滑块机构,所述底板(12)安装在该导柱滑块机构的滑块上。

10.如权利要求1至9任一项所述的方法,其特征在于:所述磨圆辊(6)是海绵辊,所述横板(5)上还安装有压水尼龙辊(17)和加水喷头(18),所述压水尼龙辊(17)与海绵辊相邻并与海绵辊接触,所述加水喷头(18)设于横板(5)底面,并且,所述加水喷头(18)的喷水方向对应于所述压水尼龙辊(17)和海绵辊的相接触的位置。