1.一种萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将原料混合物(1)和萃取剂(14)同时进入第一萃取精馏塔(T1)进行萃取精馏分离，分别得到第一萃取精馏塔(T1)的第一塔顶馏分(2)和第一塔釜馏分(3)；所述第一萃取精馏塔(T1)的第一塔顶馏分(2)中含有乙醇和甲醛，所述第一萃取精馏塔(T1)的第一塔釜馏分(3)中含有水、异丙醇、辛醇和萃取剂；所述的混合物(1)中所含水、乙醇、辛醇、异丙醇和甲醛的质量百分比分别为23.08％、24.32％、7.09％、30.13％和15.38％；

(2)将步骤(1)中的所述第一萃取精馏塔(T1)的塔顶馏分(2)和氢氧化物(4)在缓冲罐(T6)中混合后，加入反应侧线精馏塔(T2)中进行反应侧线精馏，分别得到反应侧线精馏塔(T2)的第二塔顶馏分(5)、第二侧线馏分(6)和第二塔釜馏分(7)；所述反应侧线精馏塔(T2)的第二塔顶馏分(5)中含有甲醇；第二侧线馏分(6)中含有乙醇；所述反应侧线精馏塔(T2)的第二塔釜馏分(7)中含有甲酸盐；

(3)将步骤(1)中的所述第一萃取精馏塔(T1)的第一塔釜馏分(3)进入第一溶剂回收塔(T3)中进行精馏处理，得到第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)和第一溶剂回收塔(T3)的第三塔釜馏分(9)；所述第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)中含有水、异丙醇和辛醇，第一溶剂回收塔(T3)的第三塔釜馏分(9)中含有萃取溶剂，所述萃取溶剂进行循环使用；

(4)将步骤(3)中的第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)和萃取剂(15)一起进入第二萃取精馏塔(T4)中进行萃取精馏，分别得到第二萃取精馏塔(T4)第四塔顶馏分(10)、第四塔釜馏分(11)；所述第二萃取精馏塔(T4)的第四塔顶馏分(10)中含有异丙醇；所述第二萃取精馏塔(T4)的第四塔釜馏分(11)中含有水、辛醇和萃取剂；

(5)将步骤(4)中得到的所述第二萃取精馏塔(T4)的第四塔釜馏分(11)进入第二溶剂回收塔(T5)中进行精馏处理，得到第二溶剂回收塔(T5)的第五塔顶馏分(12)和第二溶剂回收塔(T5)的第五塔釜馏分(13)；所述第二溶剂回收塔(T5)的第五塔顶馏分(12)中含有水和辛醇，第二溶剂回收塔(T5)的第五塔釜馏分(13)中含有萃取溶剂，所述萃取溶剂进行循环使用。

2.根据权利要求1所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述第一萃取精馏塔(T1)内的压力为常压，第一萃取精馏塔(T1)的塔顶温度为-2.3～-2.9℃，第一萃取精馏塔(T1)的塔顶采用冷冻盐水做冷却剂，第一萃取精馏塔(T1)的塔底温度为144.7～145.3℃，第一萃取精馏塔(T1)的回流比为0.3～0.6；

所述萃取剂(14)与原料混合物(1)的质量比为6∶1。

3.根据权利要求2所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(1)中，对第一萃取精馏塔(T1)的塔釜进行加热，采用连续进料方式，控制混合物(1)的进料量为100Kg/h；第一萃取精馏塔(T1)中，第一塔顶馏分(2)的出料量为39.1Kg/h，第一塔釜馏分(3)的出料量为660.9Kg/h；

所述第一萃取精馏塔(T1)的理论塔板数为70，原料混合物(1)的进料位置在第35块塔板处，萃取剂(14)的进料位置在第2块塔板处；所述第一萃取精馏塔(T1)的第一塔顶馏分(2)中含有乙醇和甲醛，所述乙醇和甲醛分别占第一塔顶馏分(2)的质量百分比为60.7％和

39.3％。

4.根据权利要求3所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述水、异丙醇、辛醇和萃取剂丙三醇分别占第一塔釜馏分(3)的质量百分比为3.5％、4.6％、1.1％和90.8％；

在步骤(2)中，所述反应侧线精馏塔(T2)内的压力为常压，反应侧线精馏塔(T2)的塔顶温度为64.6～64.9℃，反应侧线精馏塔(T2)的侧线出料口温度为79.3～79.7℃，反应侧线精馏塔(T2)的塔底温度为90.1～90.8℃，反应侧线精馏塔(T2)的回流比为0.5～0.8。

5.根据权利要求4所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述甲醇占第二塔顶馏分(5)的质量百分比为99.7％，所述乙醇占第二侧线馏分(6)的质量百分比为98.9％；所述氢氧化物(4)和第一萃取精馏塔(T1)的塔顶馏分(2)中甲醛的摩尔比为2∶1；

控制第一萃取精馏塔(T1)的第一塔顶馏分(2)进入反应侧线精馏塔的进料量为

39.1Kg/h，反应侧线精馏塔(T2)的氢氧化物的进料量为49.97Kg/h；

反应侧线精馏塔(T2)的第二塔顶馏分(5)的出料量为8.2Kg/h，反应侧线精馏塔(T2)的第二侧线馏分(6)的出料量为23.73Kg/h，反应侧线精馏塔(T2)的第二塔釜馏分(7)的出料量为48.14Kg/h；

反应侧线精馏塔(T2)的理论塔板数为22，氢氧化物(4)的进料位置在第20块板，侧线馏分(6)的出料位置在第11块板。

6.根据权利要求1或4所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：

在步骤(3)中，控制第一萃取精馏塔(T1)的第一塔釜馏分(3)传递到第一溶剂回收塔(T3)作为其进料，所述进料位置在第18块板，所述进料量为660.9Kg/h，第一溶剂回收塔T3的理论塔板数为32；

所述第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)的出料量为60Kg/h，所述第三塔釜馏分(9)的出料量为600.9Kg/h；

第一溶剂回收塔(T3)为减压精馏，第一溶剂回收塔(T3)的塔顶压力为0.05atm，第一溶剂回收塔(T3)的塔板压差为0.0058atm，第一溶剂回收塔(T3)的塔顶温度为34.1～34.8℃，第一溶剂回收塔(T3)的塔底温度为203.3～204.1℃，第一溶剂回收塔(T3)的回流比为0.1～0.3；

所述水占第三塔顶馏分(8)的质量百分比为37.2％，异丙醇占第三塔顶馏分(8)的质量百分比为50.7％，辛醇占第三塔顶馏分(8)的质量百分比为12.1％。

7.根据权利要求1所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述第二萃取精馏塔(T4)内的压力为常压，第二萃取精馏塔(T4)的塔顶温度为81.6～82.3℃，第二萃取精馏塔(T4)的塔底温度为122.1～123.2℃，所述萃取剂(15)与第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)的质量比为2∶1；

在步骤(4)中，控制第一溶剂回收塔(T3)的第三塔顶馏分(8)传递到第二萃取精馏塔(T4)作为其进料，所述进料量为60Kg/h；

第二萃取精馏塔(T4)中，第四塔顶馏分(10)的出料量为29.88Kg/h，第四塔釜馏分(11)的出料量为150.12Kg/h；

所述第二萃取精馏塔(T4)的回流比0.3～0.6；

第二萃取精馏塔(T4)的理论塔板数为50，进料位置在第25块塔板处，萃取剂(15)的进料位置在第5块塔板处。

8.根据权利要求7所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述第二萃取精馏塔(T4)的第四塔顶馏分(10)中含有异丙醇，所述异丙醇占第四塔顶馏分(10)的质量百分比为100％；

第二萃取精馏塔(T4)的第四塔釜馏分(11)中含有水、辛醇和萃取剂，所述水、辛醇和萃取剂分别占第四塔釜馏分(11)的质量百分比为15.2％、4.8％和79.9％。

9.根据权利要求8所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：在步骤(5)中，第二溶剂回收塔(T5)为减压精馏，塔顶压力0.05atm，塔板压差

0.0058atm，第二溶剂回收塔(T5)的塔顶温度为44.3～45.2℃，第二溶剂回收塔(T5)的塔底温度为203.8～204.6℃，第二溶剂回收塔(T5)的回流比为0.1～0.3；

控制第二萃取精馏塔(T4)的第四塔釜馏分(11)传递到第二溶剂回收塔(T5)作为其进料，所述进料位置在第18块板，所述进料量为150.12Kg/h；

所述第二溶剂回收塔(T5)的第五塔顶馏分(12)的出料量为29.87Kg/h，所述第五塔釜馏分(13)的出料量为120.25Kg/h；

所述第二溶剂回收塔T5的第五塔顶馏分(12)中含有水和辛醇，第二溶剂回收塔(T5)的第五塔釜馏分(13)中含有萃取溶剂；

所述水占第五塔顶馏分(12)的质量百分比为75.9％，辛醇占第五塔顶馏分(12)的质量百分比为24.1％，所述萃取剂占第五塔釜馏分(13)的质量百分比为99.9％，所述萃取溶剂进行循环使用。

10.根据权利要求1至9任一项所述的萃取精馏和反应侧线精馏处理氨基树脂废水的方法，其特征在于：所述第一萃取精馏塔(T1)、反应侧线精馏塔(T2)、第一溶剂回收塔(T3)、第二萃取精馏塔(T4)和第二溶剂回收塔(T5)均为填料塔。