1.一种精密机床夹具用合金，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：Zn6.8~

9.1%，Mg2.1 2.8%，Cu1.1 2.5%，Zr0.06 0.29%，Mn0.4 1.0%，Cr0.12 0.36%，Si0.02 0.06%，~ ~ ~ ~ ~ ~Sn0.03 0.09%，余量为Al。

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2.根据权利要求1所述的精密机床夹具用合金，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：Zn7.3 8.6%，Mg2.2 2.5%，Cu1.4 2.0%，Zr0.09 0.16%，Mn0.5 0.8%，Cr0.23~ ~ ~ ~ ~ ~

0.31%，Si0.03 0.05%，Sn0.04 0.07%，余量为Al。

~ ~

3.根据权利要求1所述的精密机床夹具用合金，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：Zn7.8%，Mg2.4%，Cu1.5%，Zr0.12%，Mn0.6%，Cr0.27%，Si0.04%，Sn0.06%，余量为Al。

4.一种如权利要求1-3任一所述的精密机床夹具用合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）配料：按照所述精密机床夹具用合金的原料组成及其质量百分比配比进行配料；

2）熔融：将原料放入熔炼炉中熔炼，温度控制在780℃精炼3h，得到熔融合金；

3）雾化、喷射成型：在喷射成型机中在使用氮气将熔融合金雾化为细小液滴，并进行喷射成型形成坯件；

4）后续热加工：使用热等静压处理，将坯件进行400℃/120MPa热等静压10 16h，冷却至~室温即得。

5.根据权利要求4所述的精密机床夹具用合金的制备方法，其特征在于，步骤3）中，喷射成型的工艺参数为接收盘下降速度为15 25mm/min，偏心距为50mm，雾化压力为0.9MPa，~雾化距离为390 420mm。

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6.根据权利要求4所述的精密机床夹具用合金的制备方法，其特征在于，步骤4）中，得到的合金致密度不小于95%。