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专利号: 2017101259248
申请人: 大连碧蓝节能环保科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 发电、变电或配电
更新日期:2024-10-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种二极两绕组电容移相电动机定子,其特征在于二极两绕组电容移相电动机定子的定子磁极为二极、定子绕组为两个集中式绕组,并且采用移相起动方式;二极两绕组电容移相电动机定子包括二极定子铁芯一(3)、半片工作绕组骨架(1)、工作绕组线圈(2)、二极定子铁芯二(11)、半片辅助绕组骨架(15)、辅助绕组线圈(16);

二极定子铁芯二(11)呈“亚”字形,二极定子铁芯二(11)中间是定子气隙内腔(25),二极定子铁芯二(11)下端面与定子气隙内腔(25)下端面之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(22);二极定子铁芯二(11)左侧是连接磁轭一(6),连接磁轭一(6)与定子气隙内腔(25)之间有隔磁凹槽一(5),隔磁凹槽一(5)右侧与定子气隙内腔(25)左侧之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(22);连接磁轭一(6)与定子气隙内腔(25)连接处形成磁极三(26);二极定子铁芯二(11)右侧是连接磁轭二(19),连接磁轭二(19)与定子气隙内腔(25)之间有隔磁凹槽三(20),隔磁凹槽三(20)左侧与定子气隙内腔(25)右侧之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(22);连接磁轭二(19)与定子气隙内腔(25)连接处形成磁极四(27);二极定子铁芯二(11)上端有辅助绕组铁芯一(29)和辅助绕组铁芯二(30),辅助绕组铁芯一(29)与辅助绕组铁芯二(30)之间有隔磁凹槽二(12),隔磁凹槽二(12)下端与定子气隙内腔(25)上端之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(22);辅助绕组铁芯一(29)与定子气隙内腔(25)连接处形成磁极一(28);辅助绕组铁芯二(30)与定子气隙内腔(25)连接处形成磁极二(31);辅助绕组铁芯一(29)上端的左侧有横磁轭一(10),横磁轭一(10)下端面有连接凹槽一(23),连接凹槽一(23)的轮廓呈燕尾形;辅助绕组铁芯二(30)上端的右侧有横磁轭二(13),横磁轭二(13)下端面有连接凹槽二(24),连接凹槽二(24)的轮廓呈燕尾形;

半片辅助绕组骨架(15)上有骨架线槽一(34)、骨架中心槽一(35),把两个半片辅助绕组骨架(15)的骨架中心槽一(35)安装在二极定子铁芯二(11)的辅助绕组铁芯一(29)、辅助绕组铁芯二(30)的前后两侧,然后在两个半片辅助绕组骨架(15)的骨架线槽一(34)内缠绕辅助绕组线圈(16);二极定子铁芯二(11)、两个半片辅助绕组骨架(15)、辅助绕组线圈(16)组成辅助绕组定子部件;

二极定子铁芯一(3)呈U形,二极定子铁芯一(3)中间是工作绕组铁芯(21),二极定子铁芯一(3)两侧分别是竖磁轭一(8)、竖磁轭二(17),竖磁轭一(8)的顶端有连接榫头一(32),连接榫头一(32)的轮廓呈燕尾形,连接榫头一(32)的轮廓与二极定子铁芯二(11)的连接凹槽一(23)的轮廓相啮合;竖磁轭二(17)的顶端有连接榫头二(33),连接榫头二(33)的轮廓呈燕尾形,连接榫头二(33)的轮廓与二极定子铁芯二(11)的连接凹槽二(24)的轮廓相啮合;

半片工作绕组骨架(1)上有骨架线槽二(36)、骨架中心槽二(37),把两个半片工作绕组骨架(1)的骨架中心槽二(37)安装在二极定子铁芯一(3)的工作绕组铁芯(21)的前后两侧,然后在两个半片工作绕组骨架(1)的骨架线槽二(36)内缠绕工作绕组线圈(2);二极定子铁芯一(3)、两个半片工作绕组骨架(1)、工作绕组线圈(2)组成工作绕组定子部件;

二极两绕组电容移相电动机定子在装配时,把二极定子铁芯一(3)的连接榫头一(32)安装在二极定子铁芯二(11)的连接凹槽一(23)中,把二极定子铁芯一(3)的连接榫头二(33)安装在二极定子铁芯二(11)的连接凹槽二(24)中,使工作绕组定子部件与辅助绕组定子部件安装在一起组成二极定子部件。

2.根据权利要求1所述的一种二极两绕组电容移相电动机定子,其特征在于二极两绕组电容移相电动机定子磁路中,改变定子铁芯各个零件在电动机磁路中的初始分割位置,形成乙型二极定子部件;乙型二极定子部件包括乙型二极定子铁芯(46)、乙型工作绕组铁芯(60)、乙型磁轭铁芯部件、乙型辅助绕组、乙型工作绕组;

乙型二极定子铁芯(46)下端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔(63),工作绕组空腔(63)的左右两侧各有一个锁定凹槽一(62),锁定凹槽一(62)的轮廓呈燕尾形;乙型二极定子铁芯(46)中间是乙型定子气隙内腔(75),乙型定子气隙内腔(75)下端与工作绕组空腔(63)上端之间形成一个截面非常小的乙型隔磁磁桥(64);乙型二极定子铁芯(46)左侧是乙型竖磁轭一(86),乙型竖磁轭一(86)与乙型定子气隙内腔(75)之间有乙型隔磁凹槽一(48),乙型隔磁凹槽一(48)右侧与乙型定子气隙内腔(75)左侧之间形成一个截面非常小的乙型隔磁磁桥(64);乙型竖磁轭一(86)与乙型定子气隙内腔(75)连接处形成磁极叁(65);

乙型二极定子铁芯(46)右侧是乙型竖磁轭二(87),乙型竖磁轭二(87)与乙型定子气隙内腔(75)之间有乙型隔磁凹槽三(59),乙型隔磁凹槽三(59)左侧与乙型定子气隙内腔(75)右侧之间形成一个截面非常小的乙型隔磁磁桥(64);乙型竖磁轭二(87)与乙型定子气隙内腔(75)连接处形成磁极肆(76);乙型二极定子铁芯(46)上端有辅助绕组铁芯壹(67)和辅助绕组铁芯贰(73),辅助绕组铁芯壹(67)与辅助绕组铁芯贰(73)之间有乙型隔磁凹槽二(71),乙型隔磁凹槽二(71)下端与乙型定子气隙内腔(75)上端之间形成一个截面非常小的乙型隔磁磁桥(64);辅助绕组铁芯壹(67)与乙型定子气隙内腔(75)连接处形成磁极壹(66);辅助绕组铁芯贰(73)与乙型定子气隙内腔(75)连接处形成磁极贰(74);乙型竖磁轭一(86)上端的右侧与乙型竖磁轭二(87)上端的左侧之间是辅助绕组空腔(69),辅助绕组空腔(69)的左右两侧各有一个锁定凹槽二(68),锁定凹槽二(68)的轮廓呈燕尾形;

乙型工作绕组铁芯(60)呈矩形,乙型工作绕组铁芯(60)的两端各有一个锁定榫头一(88),锁定榫头一(88)的轮廓呈燕尾形,锁定榫头一(88)的轮廓与乙型二极定子铁芯(46)的锁定凹槽一(62)的轮廓相啮合;

乙型磁轭铁芯部件包括铁芯连接板一(53)、乙型磁轭铁芯一(54)、铁芯连接板二(55)、乙型磁轭铁芯二(56);乙型磁轭铁芯一(54)呈矩形,乙型磁轭铁芯一(54)左侧一端有锁定榫头二(89),乙型磁轭铁芯一(54)右侧一端是平面;乙型磁轭铁芯二(56)呈矩形,乙型磁轭铁芯二(56)右侧一端有锁定榫头二(89),乙型磁轭铁芯二(56)左侧一端是平面;铁芯连接板一(53)、铁芯连接板二(55)的结构相同,铁芯连接板一(53)、铁芯连接板二(55)呈矩形,铁芯连接板一(53)、铁芯连接板二(55)左右两端各有一个锁定榫头二(89),锁定榫头二(89)的轮廓呈燕尾形,锁定榫头二(89)的轮廓与乙型二极定子铁芯(46)的锁定凹槽二(68)的轮廓相啮合;铁芯连接板一(53)、铁芯连接板二(55)左右两端锁定榫头二(89)的轮廓分别与乙型磁轭铁芯一(54)或乙型磁轭铁芯二(56)一端的锁定榫头二(89)的轮廓相啮合;铁芯连接板一(53)、铁芯连接板二(55)的材质是非导磁材料;

乙型磁轭铁芯部件在装配时,乙型磁轭铁芯一(54)安装在乙型磁轭铁芯二(56)的左侧,乙型磁轭铁芯一(54)与乙型磁轭铁芯二(56)之间留有空隙,该空隙是隔磁空气槽(77),铁芯连接板一(53)叠压在乙型磁轭铁芯一(54)与乙型磁轭铁芯二(56)的前侧表面,铁芯连接板二(55)叠压在乙型磁轭铁芯一(54)与乙型磁轭铁芯二(56)的后侧表面;

乙型辅助绕组包括乙型辅助绕组骨架(49)、乙型辅助绕组线圈(50),乙型辅助绕组骨架(49)中间是骨架通孔一(84),乙型辅助绕组线圈(50)安装在乙型辅助绕组骨架(49)上;

乙型工作绕组包括乙型工作绕组骨架(44)、乙型工作绕组线圈(45),乙型工作绕组骨架(44)中间是骨架通孔二(85),乙型工作绕组线圈(45)安装在乙型工作绕组骨架(44)上;

乙型二极定子部件在装配时,把乙型工作绕组铁芯(60)插入乙型工作绕组的骨架通孔二(85)中,再把乙型工作绕组铁芯(60)安装在乙型二极定子铁芯(46)的工作绕组空腔(63)中,使乙型工作绕组铁芯(60)两端的锁定榫头一(88)插入乙型二极定子铁芯(46)的锁定凹槽一(62)中;把乙型二极定子铁芯(46)的辅助绕组铁芯壹(67)和辅助绕组铁芯贰(73)插入乙型辅助绕组的骨架通孔一(84)中,再把乙型磁轭铁芯部件安装在乙型二极定子铁芯(46)的辅助绕组空腔(69)中,使乙型磁轭铁芯部件左右两端的锁定榫头二(89)插入乙型二极定子铁芯(46)的锁定凹槽二(68)中,则乙型二极定子铁芯(46)的辅助绕组铁芯壹(67)上端的磁路联接面一(70)与乙型磁轭铁芯部件的乙型磁轭铁芯一(54)的下端表面相互接触;并且,乙型二极定子铁芯(46)的辅助绕组铁芯贰(73)上端的磁路联接面二(72)与乙型磁轭铁芯部件的乙型磁轭铁芯二(56)的下端表面相互接触。