1.一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，包括搅拌机(1)，所述搅拌机(1)上方设置有若干个储料仓(2)，所述储料仓(2)与螺旋送料装置(3)连接，且所述储料仓(2)内设置有称量装置和放料阀门，所述搅拌机(1)和所述储料仓(2)均通过通气管(4)与布袋除尘机(5)连接，所述布袋除尘机(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)内分别设置有上隔板(52)和下隔板(53)，所述上隔板(52)和所述下隔板(53)将所述箱体(51)内腔分隔为由上至下依次连通的排气室(54)、过滤室(55)和进气室(56)，所述排气室(54)内设置有脉冲除尘系统(59)和出气管(510)，

所述进气室(56)与进气管(57)连接，且其底部设置有灰斗(511)，

所述过滤室(55)内设置有旋转支架(58)，所述旋转支架(58)上设置有除尘布袋(512)，所述旋转支架(58)包括对称设置的上支架(581)和下支架(582)，所述除尘布袋(512)一端与所述上支架(581)连接，另一端与所述下支架(582)连接，所述上支架(581)和所述下支架(582)通过对称设置的两个伸缩杆(583)连接，所述伸缩杆(583)包括上下依次连接的第一气缸(5831)、连接件(5832)和第二气缸(5833)，两个所述连接件(5832)通过转轴(5834)连接，所述转轴(5834)与设置在所述箱体(51)上的电机(5835)连接，所述上隔板(52)上设置有通气管(513)，所述下隔板(53)为网格板且其上设置有凸盖(514)，所述通气管(513)和所述凸盖(514)分别与所述除尘布袋(512)的两端连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，所述上支架(581)和所述下支架(582)上均设置有用于支撑所述除尘布袋(512)开口的支撑筒架(584)，所述支撑筒架(584)内壁上设置有凸棱(515)，所述通气管(513)和所述凸盖(514)外缘均设置有凹槽(516)，所述凸棱(515)滑动设置在所述凹槽(516)内。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，所述进气管(57)与所述出气管(510)分别位于所述箱体(51)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，所述进气管(57)包括依次连接的直管(571)和除尘管(572)，所述除尘管(572)与所述进气室(56)连通，所述除尘管(572)纵刨面呈Y字型且其下部设置有除尘口(573)和观察窗，所述除尘口(573)上设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，所述除尘管(572)内设置有竖直挡板(574)，所述直管(571)上设置有冷凝器。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于，所述进气室(56)内设置有与所述进气管(57)连接的空气分散器(517)。

7.一种利用权利要求1～6任一项所述干粉砂浆生产设备的干粉砂浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，送料：将不同干粉料放置到不同的储料仓内；

配料：将各种干粉料按照添加比例由储料仓运送至所述搅拌机(1)内；

混合：对不同干粉料进行搅拌，制成干粉砂浆；

除尘：上述各步骤所产生的灰尘通过所述布袋除尘机(5)进行除尘。

8.根据权利要求7所述的一种干粉砂浆生产工艺，其特征在于，所述送料步骤、所述配料步骤或所述混合步骤与所述除尘步骤之间设置有粉尘降温步骤，粉尘降温步骤：通过冷凝器将粉尘温度降至10℃～20℃之间。

9.根据权利要求7所述的一种干粉砂浆生产工艺，其特征在于，所述混合步骤中搅拌包括一次搅拌和二次搅拌，所述一次搅拌和所述二次搅拌的搅拌时间分别为40分钟和1个小时，所述一次搅拌和所述二次搅拌之间间隔25～45分钟。

10.根据权利要求7～9任一项所述的一种干粉砂浆生产工艺，其特征在于，所述送料步骤、所述配料步骤、所述混合步骤工作温度均保持在10℃～30℃。