1.一种废固及废液焚烧及余热回收方法，包括以下步骤：

步骤一、加热废固至液态形态，将待处理废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧；

步骤二、经步骤一焚烧后产生的高温烟气通过高温烟道进入余热锅炉内处理后形成低温烟气和低压饱和蒸汽，所述低温烟气进入低温烟道，低压饱和蒸汽用于热量回收,所述低压饱和蒸汽将步骤一中的废固加热至液态；

步骤三、步骤二中的低温烟气进行急冷降温和碱洗，利用急冷水和碱液对烟气进行酸性气体洗涤和降温；

步骤四，经步骤三碱洗后的低温烟气温度降至150℃ 以下，且经除尘后送入排气筒排入大气；

所述步骤一中，利用燃烧机将焚烧炉膛温度烘至800℃以上，待处理废液通过废液防腐增压泵输送至废液雾化喷枪，利用压力为2～4bar的压缩空气对其进行雾化后从炉膛顶部喷入焚烧炉膛，液态的废固利用蒸汽进行雾化，通过雾化喷枪从炉膛上部喷入焚烧炉；

所述步骤二中，焚烧产生的高温烟气从焚烧炉底部排出，通过高温烟道进入余热锅炉实现部分余热回收，烟气通过余热锅炉降温至400～500℃后进入低温烟道，同时产生低压饱和蒸汽，余热锅炉通过烟道与焚烧炉底部烟气出口连接，产生蒸汽用于冷凝式换热器加热部分废固至液态和液态废固输送伴热；烟气进入间壁式换热器将废固加热至液态，间壁式换热器布置在300～400℃的低温烟道区域，利用烟气中热量加热废固至液态。

2.如权利要求1所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述步骤一中还包括废固焚烧步骤，将废固处理成液态形态后送至焚烧炉内进行焚烧。

3.如权利要求1所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述步骤二中的低压饱和蒸汽用于将步骤一中的废固加热至液态形态。

4.如权利要求1所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，还包括连接所述余热锅炉的冷凝式换热器，所述冷凝式换热器用于吸收低压饱和蒸汽内的热量将步骤一中的废固加热至液态形态。

5.如权利要求1所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述步骤二中的低温烟气经间壁式换热器后送至步骤三中处理，所述间壁式换热器将低温烟气中余热通过对流、导热的方式加热废固至液态形态。

6.如权利要求1所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，还包括将焚烧炉的炉膛温度烘至800℃以上的燃烧机，所述燃烧机布置于焚烧炉的上部区域。

7.如权利要求6所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述燃烧机通过法兰装配于焚烧炉上，所述燃烧机的喷嘴配置有推进器和温度测量装置，当测量到喷嘴温度超过1000℃，燃烧机自动停止工作，推进器将喷嘴抽出炉膛。

8.如权利要求2-7之一所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述待处理废液以及液态形态的废固经雾化喷枪雾化后送至焚烧炉内。

9.如权利要求4所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述低温烟气通过急冷中和塔进行急冷降温和碱洗。

10.如权利要求9所述的一种废固及废液焚烧及余热回收方法，其特征在于，所述余热锅炉通过烟道与焚烧炉底部烟气出口连接，所述冷凝式换热器蒸汽入口通过热力管道与余热锅炉蒸汽出口连接，冷凝水出口与急冷中和塔的急冷水箱入口采用管道连接。