1.锥形纳米镍制备方法，其特征在于由以下步骤组成：

S1、以聚乳酸为模板，将模板浸渍在强碱性溶液中进行刻蚀，得到具有孔洞的模板，然后依次对具有孔洞的模板进行敏化和活化处理，得到表面活化的模板；

S2、在表面活化的模板上化学镀镍；

S3、去除模板，得到锥形纳米镍；

S1中所述强碱性溶液为浓度为2M～6M的氢氧化钠溶液，模板在氢氧化钠溶液中于40℃～60℃温度条件下浸渍10min～30min；或者，所述强碱性溶液为浓度为2M～6M的氢氧化钾溶液，模板在氢氧化钾溶液中于40℃～60℃温度条件下浸渍10min～30min；

步骤S2中，在表面活化的模板上化学镀镍的方法包括如下步骤：将表面活化的模板置于主要由1g～3g硫酸镍、1g～3g柠檬酸钠、40mL～60mL蒸馏水以及0.5g～1.5g二甲基硼酸钠混合组成的化学镀溶液中浸渍1h～3h，得到镀有镍的模板；

步骤S3中，去除模板的方法包括如下步骤：将镀有镍的模板置于二氯甲烷溶液中浸渍

5min～20min，得到锥形纳米镍。

2.根据权利要求1所述的锥形纳米镍制备方法，其特征在于步骤S1中，对模板进行刻蚀后，对模板进行敏化和活化的方法包括如下步骤：S101、将具有孔洞的模板置于主要由60mg～80mg氯化亚锡、1mL～4mL乙醇、30uL～50uL三氟乙酸以及6mL～10mL去离子水混合组成的敏化溶液中浸渍3min～10min，得到附有锡离子的模板；

S102、将敏化后的模板置于主要由150mg～250mg氯化钯、10mL～20mL去离子水以及

40mg～60mg氯化钠混合组成的活化溶液中浸渍2min～8min，得到附有钯离子的模板；

S103、依次按照步骤S101和步骤S102操作，上述操作依次重复1～5次，得到表面活化的模板。

3.锥形纳米镍，其特征在于为通过权利要求1-2任一项所述的锥形纳米镍的制备方法制备的锥形纳米镍。