1.一种污水源热泵机组过滤换向封头，其特征在于由减速电动机(1)、污水进水口(2)、封头壳体(3)、连接法兰(4)、污水出水口(5)、前端盖(6)、过滤水进出口A(7)、过滤水进出口B(8)、分隔板A(9)、过滤水隔板(10)、过滤网(11)、过滤网隔板(12)、原水进水区(13)、侧密封A(14)、过滤水通道A(15)、过滤水通道B(16)、侧密封B(17)、原水出水区(18)、过滤网支架(19)、前密封(20)、前过滤区(21)、前冲洗区(22)、后密封(23)、后过滤区(24)、后冲洗区(25)、分隔板B(26)、换向板(27)、过滤水出水口(28)、过滤水回水口(29)、密封条A(30)、密封条B(31)、密封条C(32)、密封条D(33)、逆止器(34)、通轴(35)组成，封头壳体(3)上设有污水进水口(2)、污水出水口(5)，污水进水口(2)直接与原水进水区(13)相通，污水出水口(5)直接与原水出水区(18)相通；前端盖(6)、连接法兰(4)分别位于封头壳体(3)两侧，减速电动机(1)通过轴承座连接在前端盖(6)上，减速电动机(1)驱动通轴(35)旋转，带动过滤网(11)、换向板(27)旋转，连接法兰(4)可与换热器主体连接；封头壳体(3)内，过滤网(11)选用不锈钢材质，厚度为1mm-5mm，过滤网(11)的滤孔直径为1mm-20mm，封头壳体(3)内，共有两片直径为R的圆形过滤网(11)，两片圆形过滤网(11)平行、同心布置，两片圆形过滤网(11)垂直距离大于污水进水口(2)、污水出水口(5)直径，两片圆形过滤网(11)分别等分8个扇形过滤网(11)，每个扇形过滤网(11)通过螺栓与过滤网支架(19)连接，再由过滤网隔板(12)进行分隔，过滤网隔板(12)轴向长度方向与前密封(20)、后密封(23)垂直长度相等，前密封(20)与临近过滤网(11)两相临表面垂直距离≥50mm，后密封(23)与临近过滤网(11)两相临表面垂直距离≥50mm，通轴(35)位于过滤网(11)、过滤网支架(19)、过滤网隔板(12)组件中心，通过通轴(35)的旋转可带动过滤网(11)、过滤网支架(19)、过滤网隔板(12)组件旋转；密封条A(30)、密封条(32)C连接于封头壳体(3)上，与侧密封A(14)、侧密封B(17)形成密封圈，密封圈内径与靠近前端盖(6)过滤网(11)、过滤网支架(19)组合体外径相等，密封圈内圆与过滤网(11)、过滤网支架(19)组合体外圆轴向重合≥5mm，起到过滤网(11)两侧密封的作用，密封条B(31)、密封条D(33)连接于封头壳体(3)上，与侧密封A(14)、侧密封B(17)形成密封圈，密封圈内径与靠近分隔板B(26)的过滤网(11)、过滤网支架(19)组合体外径相等，密封圈内圆与过滤网(11)、过滤网支架(19)组合体外圆轴向重合≥5mm，起到过滤网(11)两侧密封的作用；侧密封A(14)、侧密封B(17)弧度＞45°，前密封(20)、后密封(23)扇形角度＞45°，侧密封A(14)、侧密封B(17)、前密封(20)、后密封(23)组合在一起，过滤网隔板(12)位于前密封(20)和后密封(23)之间，位于前密封(20)、后密封(23)扇形之内的过滤网隔板(12)，轴向与前密封(20)、后密封(23)紧密接触，径向与侧密封A(14)、侧密封B(17)紧密接触，前密封(20)一端与前端盖(6)紧密接触，后密封(23)一端与分隔板B(26)紧密接触；

分隔板A(9)与分隔板B(26)之间为换向区，换向区内设有换向板(27)，分隔板A(9)水平方向开有过滤水进出口A(7)和过滤水进出口B(8)，分隔板B(26)竖直开有过滤水出水口(28)和过滤水回水口(29)，连接法兰(4)位于一端，与换热器主体连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水源热泵机组过滤换向封头，其特征在于封头壳体(3)内靠近前端盖(6)的过滤网(11)、密封条A(30)、密封条C(32)组成的平行于前端盖(6)的平面与前端盖(6)之间，由前密封(20)、过滤网隔板(12)分隔，前密封(20)一端与前端盖(6)紧密接触，另一端与过滤网隔板(12)紧密接触，分隔出上、下两部分，上部区域为前过滤区(21)，下部区域为前冲洗区(22)；封头壳体(3)内靠近分隔板B(26)的过滤网(11)、密封条B(31)、密封条D(33)组成的平行于分隔板B(26)的平面与分隔板B(26)之间，由后密封(23)、过滤网隔板(12)分隔，后密封(23)一端与分隔板B(26)紧密接触，另一端与过滤网隔板(12)紧密接触，分隔出上、下两部分，上部区域为后过滤区(24)，下部区域为后冲洗区(25)，前过滤区(21)、后过滤区(24)通过过滤水通道A(15)连通，前冲洗区(22)、后冲洗区(24)通过过滤水通道B(16)连通；封头壳体(3)内由两个过滤面、密封条A(30)、密封条B(31)、密封条C(32)、密封条D(33)组成的两平面之间，由过滤网隔板(12)与侧密封A(14)、侧密封B(17)、前密封(20)、后密封(23)紧密接触，形成动态密封，分隔成两部分，与污水进水口(2)相通的上部分为原水进水区(13)，与污水出水口(5)相通的下部分为原水出水区(18)。

3.根据权利要求1所述的一种污水源热泵机组过滤换向封头，其特征在于过滤功能：未处理的的原生污水由污水进水口(2)进入原水进水区(13)，通过两侧的过滤网(11)过滤后，分别流入前过滤区(21)和后过滤区(24)，污杂物留在原水进水区(13)，前过滤区(21)通过过滤水通道A(15)与后过滤区(24)过滤水汇合，由过滤水出水口(28)流入分隔板A(9)与分隔板B(26)之间的过滤水换向区，再由过滤水进出口A(7)流入换热器主体换热，换热后，由过滤水进出口B(8)流入过滤水换向区，由过滤水回水口(29)流入后冲洗区(25)，一部分冲洗后冲洗区(25)内的过滤网(11)，流入原水出水区(18)，一部分通过过滤水通道B(16)流入前冲洗区(22)，冲洗过滤网，流入原水出水区(18)；减速电动机(1)顺时针旋转，留在原水进水区(13)的污杂物，旋转到原水出水区(18)，通过过滤水反冲洗过滤网(11)，过滤网(11)上的污杂物同其它的污杂物一同由污水出水口(5)流出。

4.根据权利要求1所述的一种污水源热泵机组过滤换向封头，其特征在于减速电动机(1)旋转方向顺时针为顺时针旋转，减速电动机(1)旋转方向逆时针为逆时针旋转；侧密封A(14)与封头壳体形成过滤水通道A(15)，侧密封B(17)与封头壳体形成过滤水通道B(16)；减速电动机(1)顺时针旋转时，逆止器(34)不带动换向板(27)旋转，减速电动机(1)逆时针旋转时，逆止器(34)带动换向板(27)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种污水源热泵机组过滤换向封头，其特征在于换向功能：减速电动机(1)顺时针旋转时，换向板(27)无动作，过滤水出水口(28)与过滤水进出口A(7)相通，过滤水回水口(29)与过滤水进出口B(8)相通，过滤水由过滤水出水口(28)进入换向区，由过滤水进出口A(7)进入换热器主体进行换热，换热后，由过滤水进出口B(8)流入换向区，由过滤水回水口(29)流出换向区，当减速电动机(1)逆时针旋转90°，减速电动机(1)通过通轴(35)、逆止器(34)带动换向板(27)旋转90°，过滤水出水口(28)与过滤水进出口B(8)相通，过滤水回水口(29)与过滤水进出口A(7)相通，过滤水由过滤水出水口(28)进入换向区，由过滤水进出口B(8)进入换热器主体进行换热，换热后，由过滤水进出口A(7)流入换向区，由过滤水回水口(29)流出换向区。

6.一种污水换热器，其特征在于包含权利要求1-5所述的一种污水源热泵机组过滤换向封头任意一项，原生污水通过过滤网(11)过滤后，过滤水由过滤水出水口(28)进入换向区，由过滤水进出口A(7)进入换热器主体进行换热，换热后，由过滤水进出口B(8)流入换向区，由过滤水回水口(29)流出换向区，通过过滤网少量的纤维会积聚在换热器(38)进水方向换热管管口处，积聚到一定量，影响换热器进水水量时，减速电动机(1)通过通轴(35)、逆止器(34)带动换向板逆时针旋转90°，过滤水出水口(28)与过滤水进出口B(8)相通，过滤水回水口(29)与过滤水进出口A(7)相通，过滤水由过滤水出水口(28)进入换向区，由过滤水进出口B(8)进入换热器主体进行换热，换热后，由过滤水进出口A(7)流入换向区，由过滤水回水口(29)流出换向区，换向后，原换热管(38)积聚纤维物处的进水方向变为出水方向，纤维物被冲走。

7.一种直进式污水源热泵机组，其特征在于包含权利要求6所述的一种污水换热器，由压缩机(39)、油分离器(40)、污水换热器(41)、电子膨胀阀A(42)、电子膨胀阀B(43)、经济器(44)、转换阀A(45)、转换阀B(46)、转换阀C(47)、转换阀D(48)、清水换热器(49)、转换阀E(50)、转换阀F(51)、转换阀G(52)、转换阀H(53)、干燥过滤器(54)、经济器气态管路(55)、调节阀(56)组成，制热时，转换阀B(46)、转换阀C(47)、转换阀F(51)、转换阀G(52)开启，转换阀A(45)、转换阀D(48)、转换阀E(50)、转换阀H(53)关闭，压缩机(39)将含有少量润滑油低压气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器(40)，经过油分离器(40)将润滑油分离后，经过转换阀C(47)进入清水换热器(49)与清水进行换热冷凝，冷凝后经过转换阀G(52)、干燥过滤器(54)，并于经济器(44)之前分为三路，一路经过电子膨胀阀A(42)节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器(44)与另一路进入经济器(44)的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路(55)进入压缩机(39)进行二次压缩，同时进入经济器(44)的高压高温液态冷媒被吸热过冷与经过调节阀(56)的冷媒混合后，经过电子膨胀阀B(43)节流，经转换阀F(51)进入污水换热器(41)与污水进行换热蒸发，蒸发后经转换阀B(46)进入压缩机(39)压缩往复循环；制冷时，转换阀B(46)、转换阀C(47)、转换阀F(51)、转换阀G(52)关闭，转换阀A(45)、转换阀D(48)、转换阀E(50)、转换阀H(53)开启，压缩机(39)将含有少量润滑油气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器(40)，经过油分离器(40)将润滑油分离后，经过转换阀A(45)进入污水换热器(41)与污水进行换热冷凝，冷凝后经过转换阀E(50)、干燥过滤器(54)，并于经济器(44)之前分为三路，一路经过电子膨胀阀A(42)节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器(44)与另一路进入经济器(44)的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路(56)进入压缩机(39)进行二次压缩，同时进入经济器(44)的高压高温液态冷媒被吸热过冷与经过调节阀(56)的冷媒混合后，经过电子膨胀阀B(43)节流，经转换阀H(53)进入清水换热器(49)与清水进行换热蒸发，蒸发后经转换阀D(48)进入压缩机(39)压缩循环。