1.一种具有自清洁性能的水下超疏油涂层，其特征在于，它采用的涂层基材为金属编织网，金属编织网表面覆盖一层致密的微纳米涂层；所述的微纳米涂层由钒酸铋颗粒组成。

2.根据权利要求1所述的水下超疏油涂层，其特征在于，所述金属编织网为120-400目的金属编织网；所述微纳米涂层中的钒酸铋含有单斜晶相和正交晶相两种晶相，钒酸铋颗粒的粒径为200-500nm。

3.根据权利要求1所述的水下超疏油涂层，其特征在于，它在水下对油和有机溶剂的接触角大于150°，滚动角小于5°；在模拟太阳光照射的条件下，该涂层能降解附着在其表面的有机污染物，实现自清洁性能。

4.权利要求1～3任一项所述具有自清洁性能的水下超疏油涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)金属编织网的预处理：将120-400目的金属编织网浸泡在有机溶剂中，超声清洗去除油脂，取出后用水冲洗干净、烘干；

2)钒酸铋粉末的制备：将硝酸铋和偏钒酸铵加入硝酸水溶液中，超声使其完全溶解，得混合液I，然后缓慢添加碳酸氢钠粉末调节混合液I的pH值在7-8之间，将所得混合溶液在

80-95℃下反应12-15h，反应结束后，将反应产物离心、分离，并用水和酒精清洗所得沉淀物，干燥后即得钒酸铋粉末；

3)水下超疏油涂层的制备：将步骤2)得到的钒酸铋粉末分散在乙醇中得钒酸铋乙醇分散液，然后将经步骤1)预处理后的金属编织网浸泡其中，进行超声处理，得金属编织网涂层，然后将所得金属编织网涂层置于马弗炉中进行煅烧，冷却后即得具有自清洁性能的水下超疏油涂层。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸铋和偏钒酸铵的摩尔比为(0.5-2.0):1。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸水溶液的浓度为2.0-

3.0mol/L。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸铋在混合液I中的浓度为

0.02-0.03mol/L。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述钒酸铋乙醇分散液中钒酸铋的浓度为10-20g/L。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述超声处理采用的功率为400-

600W，超声作用时间为10-30min。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧工艺的温度为400-600℃，时间为1-3h。