1.一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，

将无水乙醇、丁酮、三油酸甘油酯混合均匀，得到混合溶剂，然后加入聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁脂和聚乙二醇，混合均匀，然后加入随机BaFe12O19粉体、具有取向的BaFe12O19粉体，进行湿法球磨后进行第一层流延；

将无水乙醇、丁酮、三油酸甘油酯混合均匀，得到混合溶剂，然后加入聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁脂和聚乙二醇，混合均匀，然后加入还原氧化石墨烯，进行湿法球磨后再进行第二层流延，得到膜；将膜干燥，得到层状铁酸钡/RGO复合吸波材料；按质量百分数计，随机粉体BaFe12O19和有取向BaFe12O19的粉体的质量比为(70％～90％):(10％～30％)；随机粉体和具有取向BaFe12O19的粉体的总质量与还原氧化石墨烯的质量比是(5～7):(0.1～

0.5)。

2.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，混合溶剂中无水乙醇、丁酮、三油酸甘油酯的重量比(1～3):(2～3):(0.05～1.5)。

3.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁脂和聚乙二醇的质量比为1:2.5:2.5，混合溶剂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁脂和聚乙二醇的总质量与随机粉体BaFe12O19和有取向BaFe12O19的粉体的总质量比为7:3，混合溶剂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁脂和聚乙二醇的总质量与还原氧化石墨烯的质量比为15:1。

4.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，流延过程中，涂膜速度是500～1200mm/min，每层涂膜厚度是200～250μm。

5.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，干燥是在真空干燥箱中于180～200℃下干燥5～10min。

6.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，还原氧化石墨烯通过以下过程制备：将天然鳞片石墨、质量分数98％的浓硫酸、硝酸钠按照重量比例(1～3):(95～100):(1.5～3.5)，放入冰水中，磁力搅拌均匀；

然后加入12～15g高锰酸钾，在0℃下反应90min，然后加热到35℃并且反应2h，再加入

80～100mL超纯水，温度升至100℃，并保温2h后停止反应，高锰酸钾的质量是天然石墨质量的4～12倍，超纯水与质量分数98％的浓硫酸的体积比为(1～1.5):1；

再向反应的产物倒入200mL超纯水，并加入10mL质量分数30％的双氧水，待反应溶液冷却后，用超纯水将产物进行离心洗涤至中性，将产物的水溶液超声分散2h后冷冻干燥，得到黄色的层状氧化石墨烯粉末；

将氧化石墨烯粉末分散在乙二醇中，配成1～2mg·mL-1的溶液，然后在均相反应器中在

200℃反应24h，得到黑色产物，洗涤、干燥，得到还原氧化石墨烯。

7.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，具有取向的BaFe12O19粉体通过以下过程制备：

1)将BaCO3、Fe2O3和NaCl通过球磨混合均匀，然后干燥、过60目筛，得到混合粉体A1；其中，BaCO3与Fe2O3的总质量与NaCl的质量比为1:(1～2)；BaCO3与Fe2O3的量按化学通式BaFe12O19中的摩尔配比；

2)将步骤1)所得到的混和粉体A1于1000～1200℃预烧2～4h，洗涤，得到BaFe12O19粉体的前驱体B1；

3)将Fe2O3、BaCl2·2H2O和BaFe12O19粉体的前驱体B1，混合均匀，得到混合料浆，然后将混合料浆干燥后过60目筛，得到混合粉体C1，再将混和粉体C1于1000～1200℃煅烧2～4h，水洗，得到在(001)方向上具有取向的BaFe12O19片状粉体。

8.根据权利要求7所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，步骤1)中球磨的转速为500～600r/min，干燥的温度为80～100℃，时间为4～8h；步骤3)中BaCl2·2H2O的质量为Fe2O3质量的2～3倍，BaFe12O19粉体的前驱体B1的质量为BaCl2·2H2O、Fe2O3以及BaFe12O19粉体的前驱体B1总质量的5％-15％。

9.根据权利要求1所述的一种流延法制备层状铁酸钡/RGO复合吸波材料的方法，其特征在于，随机BaFe12O19粉体通过以下过程制备：按照化学通式BaFe12O19中的摩尔配比，将BaCO3和Fe2O3通过球磨混合均匀，干燥，然后在

1000～1200℃下煅烧6～10h，得到随机BaFe12O19粉体。