1.一种冲孔机，其特征在于，包括底座、支撑座、导向杆以及冲孔组件，所述底座上设置工作台，所述支撑座设置于所述底座的一侧，所述支撑座的顶部形成有支撑部，所述导向杆的两端分别连接所述底座与所述支撑部，所述冲孔组件包括第一模座、第二模座以及驱动件，所述第一模座设置于所述工作台上，所述第二模座滑动设置于所述导向杆上，所述驱动件固定于所述支撑部上并与所述第二模座连接，所述驱动件包括多个驱动部，所述多个驱动部间隔设置且均连接于所述第二模座上；

其中所述第一模座中开设有收容槽，所述收容槽中设置有压力感测器，所述压力感测器与所述驱动件电性连接，所述驱动件上还设置有套接板，所述套接板上开设有多个套接孔，所述多个驱动部分别穿设于所述多个套接孔中，所述套接板上设置有多个护持环，所述多个护持环分别套设于所述多个驱动部上；

所述第一模座上开设有多个定位槽，所述定位槽的底面中部开设有冲孔，所述定位槽的周缘形成有定位环槽，所述定位环槽中设置有多个定位柱，所述第二模座上设置有多个冲头，所述多个冲头分别对准所述多个定位槽中的冲孔，所述冲孔为圆形孔，所述冲孔的延伸方向与所述导向杆的长度方向平行，所述冲孔的周缘设置有耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.2毫米-0.4毫米，所述第二模座的一侧凸伸形成两个抱环，所述导向杆穿设于所述两个抱环之间，所述两个抱环的端部凸设有连接部，所述两个连接部互相连接；

所述第一模座底部开设有第一排渣槽以及多个第一冷却槽，所述多个冷却槽平行设置，所述第一排渣槽与所述多个冲孔连通，所述工作台上设置有承接台，所述承接台上开设有第二排渣槽与多个第二冷却槽；所述第一模座设置于所述承接台上，所述第一排渣槽与所述第二排渣槽对应闭合并形成排渣通道，所述多个第一冷却槽与所述多个第二冷却槽对应闭合并形成多个冷却通道；所述排渣通道的截面为圆形，所述冷却通道的截面为圆形；所述排渣通道的直径大于所述冷却通道的直径；所述多个冲孔与所述排渣通道的侧面垂直相通；所述排渣通道沿直线延伸；所述排渣通道的中心线与所述第二模座的距离逐渐变化，所述排渣通道相对所述底座倾斜设置，所述承接台的一侧设置有承接斗，所述承接斗设置于所述排渣通道的末端，所述第一模座的一侧设置有供液泵，所述供液泵设置于所述排渣通道远离所述承接斗的一端；

所述承接台滑动地设置于所述工作台上，所述第一模座的底面及所述承接台的表面均为斜面，所述承接台的一侧凸伸形成延伸部，所述第二排渣槽延伸至所述延伸部上以形成深度排渣槽，所述多个第二冷却槽延伸至所述延伸部上以形成深度冷却槽；所述深度排渣槽的深度沿远离所述第二排渣槽的方向逐渐增大，所述深度冷却槽的深度沿远离所述第二冷却槽的方向逐渐增大。

2.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述护持环环绕所述套接孔设置，所述护持环内侧设置有不锈钢层。

3.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述护持环的高度为2.5厘米-5厘米。

4.如权利要求3所述的冲孔机，其特征在于，所述护持环的厚度为0.8厘米-1.5厘米。

5.如权利要求4所述的冲孔机，其特征在于，所述护持环的底部设置有焊膏层，所述护持环通过所述焊膏层焊接于所述套接板上。

6.如权利要求5所述的冲孔机，其特征在于，所述焊膏层的厚度为1毫米-1.5毫米。

7.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述护持环的外径沿远离所述第二模座的方向逐渐减小。