1.一种模块化分体式临时舞台,包括模块化分体式楼梯组件(1)、底盘位置固定块(2)、轮式底盘(3)、支承框架(4)、电驱动转体组件(5)、重心调整组件(6)、液压式抬腿组件(7)、液压式舞台变长度组件(8)、舞台一体化拼接组件(9)以及电驱动可升降台面组件(10);本模块化分体式临时舞台依靠轮式底盘(3)移动至指定位置,依靠轮式底盘(3)、电驱动转体组件(5)、重心调整组件(6)以及液压式抬腿组件(7)的协调运动快速搭起临时舞台模块,依靠液压式舞台变长度组件(8)调整舞台模块的台面长度,依靠舞台一体化拼接组件(9)对舞台模块的连接作用来调整舞台的台面宽度并覆盖台面缝隙,依靠电驱动可升降台面组件(10)灵活调整台面高度,依靠底盘位置固定块(2)对轮式底盘(3)的驻停作用固定临时舞台的位置;所述的液压式舞台变长度组件(8)包括舞台底面子板(8.1)、伸缩液压缸固定轴(8.2)、伸缩液压缸固定轴定位轴套(8.3)、伸缩液压缸固定轴定位片(8.4)、舞台底面子板支承梁(8.5)、伸缩液压缸活塞杆(8.6)、舞台底面子板支承架(8.7)、舞台底面子板伸缩段(8.8)、舞台底面子板支承梁伸缩段(8.9)以及伸缩液压缸缸筒(8.10);舞台底面子板支承架(8.7)和舞台底面子板支承梁(8.5)焊接并经肋板加固,舞台底面子板伸缩段(8.8)外表面与舞台底面子板(8.1)内腔间隙配合,舞台底面子板支承梁伸缩段(8.9)外表面与舞台底面子板支承梁(8.5)内腔间隙配合;伸缩液压缸固定轴(8.2)的中间段外表面与伸缩液压缸活塞杆(8.6)或伸缩液压缸缸筒(8.10)的连接端内表面间隙配合,两侧段外表面与舞台底面子板(8.1)上对应孔位的内表面间隙配合并经伸缩液压缸固定轴定位轴套(8.3)和伸缩液压缸固定轴定位片(8.4)定位,从而将伸缩液压缸活塞杆(8.6)和伸缩液压缸缸筒(8.10)的连接端分别固定在舞台底面子板(8.1)的指定位置;伸缩液压缸活塞杆(8.6)的直线运动带动两个舞台底面子板支承梁(8.5)沿其轴线方向相对运动,从而带动两个舞台底面子板(8.1)的相对运动,实现临时舞台模块长度的改变。
2.根据权利要求1所述的一种模块化分体式临时舞台,其特征在于,所述的重心调整组件(6)包括丝杠带边轴承(6.1)、油缸缸底(6.2)、活塞(6.3)、活塞驱动件(6.4)、油缸缸体(6.5)、丝杠联轴器(6.6)、活塞驱动电机(6.7)、活塞驱动减速器(6.8)、油缸缸盖(6.9)、油管(6.10)、活塞驱动滚珠丝杠(6.11)以及油管接头(6.12);油缸缸底(6.2)、油缸缸体(6.5)以及油缸缸盖(6.9)经螺栓连接,组合成重心调整组件(6)的油缸主体并通过螺栓固定在支承框架(4)上,油管(6.10)通过油管接头(6.12)将两个油缸连通起来;丝杠带边轴承(6.1)和活塞驱动减速器(6.8)分别通过螺栓固定在油缸缸底(6.2)和油缸缸盖(6.9)上,活塞驱动减速器(6.8)的动力由活塞驱动电机(6.7)提供,其输出轴连接丝杠联轴器(6.6)一端;活塞驱动滚珠丝杠(6.11)两端分别与丝杠联轴器(6.6)和丝杠带边轴承(6.1)的内圈紧配合;
活塞驱动件(6.4)的内圈与活塞驱动滚珠丝杠(6.11)螺纹配合,外端与活塞(6.3)螺栓连接,活塞驱动电机(6.7)的输出转矩经活塞驱动减速器(6.8)放大,再由滚珠丝杠传动转换为活塞(6.3)在油缸内沿油缸轴线方向的移动,从而改变油缸内液压油的体积;两个活塞驱动电机(6.7)协调运动,实现两个油缸内部液压油之间的流通,从而改变舞台模块两端的质量配比,进而改变其重心位置。
3.根据权利要求1所述的一种模块化分体式临时舞台,其特征在于,所述的液压式抬腿组件(7)包括顶起液压缸固定轴定位片(7.1)、顶起液压缸固定轴(7.2)、顶起液压缸固定轴定位轴套(7.3)、顶起液压缸活塞杆(7.4)、顶起液压缸缸筒(7.5)、抬腿基座(7.6)、舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)、舞台底面子板支承梁旋转轴大轴承(7.8)、舞台底面子板支承梁旋转轴端盖(7.9)、舞台底面子板支承梁旋转轴定位轴套(7.10)以及舞台底面子板支承梁旋转轴小轴承(7.11);舞台底面子板支承梁(8.5)与舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)经花键连接且通过轴肩和舞台底面子板支承梁旋转轴定位轴套(7.10)轴向定位;舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)两端分别与舞台底面子板支承梁旋转轴大轴承(7.8)和舞台底面子板支承梁旋转轴小轴承(7.11)的内圈紧配合,舞台底面子板支承梁旋转轴大轴承(7.8)和舞台底面子板支承梁旋转轴小轴承(7.11)的外圈分别与抬腿基座(7.6)的两沉孔紧配合,舞台底面子板支承梁旋转轴端盖(7.9)与舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)的外端面贴紧并通过螺栓固定在抬腿基座(7.6)上,从而实现舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)的轴向定位;顶起液压缸固定轴(7.2)的中间段外表面与顶起液压缸缸筒(7.5)或顶起液压缸活塞杆(7.4)的连接端内表面间隙配合,两侧段外表面与抬腿基座(7.6)或舞台底面子板支承梁(8.5)的对应孔位内表面间隙配合并经顶起液压缸固定轴定位片(7.1)和顶起液压缸固定轴定位轴套(7.3)定位,从而将顶起液压缸缸筒(7.5)和顶起液压缸活塞杆(7.4)的连接端分别连接在抬腿基座(7.6)或舞台底面子板支承梁(8.5)的指定位置;顶起液压缸活塞杆(7.4)沿其轴线方向的直线运动通过连杆滑块机构转换为舞台底面子板支承梁(8.5)绕舞台底面子板支承梁旋转轴(7.7)的转动,从而将舞台模块的另一端抬离地面,为电驱动转体组件(5)和液压式舞台变长度组件(8)的工作提供前提条件。
4.根据权利要求3所述的一种模块化分体式临时舞台,其特征在于,所述的电驱动转体组件(5)包括转体驱动电机(5.1)、转体减速器(5.2)、转台轴承(5.3)、转体套轴(5.4)以及套轴定位片(5.5);转台轴承(5.3)的两端分别与抬腿基座(7.6)和支承框架(4)螺栓连接,转体减速器(5.2)通过螺栓固定在抬腿基座(7.6)上,其动力源来自于转体驱动电机(5.1);
转体套轴(5.4)一端与转体减速器(5.2)的输出轴键连接,另一端与支承框架(4)经花键连接并通过套轴定位片(5.5)轴向定位;转体驱动电机(5.1)的输出转矩经转体减速器(5.2)放大,再经转体套轴(5.4)传递到支承框架(4)上,在支承框架(4)固定不动的前提下,转换为转体减速器(5.2)的反向转动,从而带动抬腿基座(7.6)绕转台轴承(5.3)的轴线旋转,结合液压式抬腿组件(7)和液压式舞台变长度组件(8)的运动;所述的电驱动可升降台面组件(10)包括台面子板固定段(10.1)、台面子板升降驱动块(10.2)、台面子板升降驱动电机(10.3)、台面子板升降联轴器(10.4)、台面子板升降滚珠丝杠(10.5)、台面子板升降支承光轴(10.6)、台面子板伸缩段(10.7)、顶棚灯光支撑架(10.8)、台面子板升降直线轴承(10.9)、台面子板升降丝杠轴承(10.10)、舞台顶棚(10.11)以及舞台灯光(10.12);台面子板升降驱动电机(10.3)通过螺栓固定在舞台底面子板(8.1),台面子板升降丝杠轴承(10.10)通过螺栓固定在顶棚灯光支撑架(10.8)上,台面子板升降联轴器(10.4)两端分别连接台面子板升降滚珠丝杠(10.5)和台面子板升降驱动电机(10.3)的输出轴,台面子板升降滚珠丝杠(10.5)的另一端与台面子板升降丝杠轴承(10.10)的内圈紧配合;台面子板升降驱动块(10.2)的内圈与台面子板升降滚珠丝杠(10.5)螺纹配合,外圈与台面子板固定段(10.1)对应孔位配合并螺栓固定,台面子板升降驱动电机(10.3)输出轴的转动,经滚珠丝杠传动转换为台面子板升降驱动块(10.2)沿台面子板升降滚珠丝杠(10.5)轴线方向即Z轴的移动,进而带动台面子板固定段(10.1)沿Z轴移动;台面子板升降直线轴承(10.9)的内圈与台面子板升降支承光轴(10.6)配合,外圈与台面子板固定段(10.1)对应孔位配合并螺栓固定,台面子板升降支承光轴(10.6)两端分别固定在舞台底面子板(8.1)和顶棚灯光支撑架(10.8)上,增加台面子板固定段(10.1)沿Z轴运动的稳定性,从而构成高度可变的台面子板组件,以适应不同的需求;舞台顶棚(10.11)两端与顶棚灯光支撑架(10.8)螺栓连接,为舞台遮挡风雨;舞台灯光(10.12)通过螺栓连接在顶棚灯光支撑架(10.8)和台面子板固定段(10.1)上;
所述的模块化分体式楼梯组件(1)包括固定式楼梯下段(1.1)、模块化楼梯段升降电机(1.2)、模块化楼梯段支承底板(1.3)、模块化楼梯段升降联轴器(1.4)、模块化楼梯段升降滚珠丝杠(1.5)、模块化楼梯段升降支承光轴(1.6)、模块化楼梯段升降驱动块(1.7)、模块化楼梯段(1.8)、模块化楼梯段升降直线轴承(1.9)、模块化楼梯段顶部限位板(1.10)以及模块化楼梯段升降丝杠轴承(1.11);模块化楼梯段支承底板(1.3)通过螺栓固定在轮式底盘(3)上,模块化楼梯段升降电机(1.2)和模块化楼梯段升降丝杠轴承(1.11)分别通过螺栓固定在模块化楼梯段支承底板(1.3)和模块化楼梯段顶部限位板(1.10)上,模块化楼梯段升降联轴器(1.4)两端分别连接模块化楼梯段升降滚珠丝杠(1.5)和模块化楼梯段升降电机(1.2)的输出轴,模块化楼梯段升降滚珠丝杠(1.5)的另一端与模块化楼梯段升降丝杠轴承(1.11)的内圈紧配合,模块化楼梯段升降驱动块(1.7)内圈与模块化楼梯段升降滚珠丝杠(1.5)螺纹配合,外圈与模块化楼梯段(1.8)对应孔位配合并螺栓固定,模块化楼梯段升降电机(1.2)输出轴的转动,经滚珠丝杠传动转换为模块化楼梯段升降驱动块(1.7)沿模块化楼梯段升降滚珠丝杠(1.5)轴线方向即Z轴的移动,进而带动模块化楼梯段(1.8)沿Z轴移动;模块化楼梯段升降直线轴承(1.9)内孔与模块化楼梯段升降支承光轴(1.6)配合,外圈与模块化楼梯段(1.8)对应孔位配合并螺栓固定,模块化楼梯段升降支承光轴(1.6)两端分别固定在模块化楼梯段支承底板(1.3)和模块化楼梯段顶部限位板(1.10)上,增加模块化楼梯段(1.8)沿Z轴运动的稳定性,从而组合成高度可变的模块化楼梯节;到达指定位置后,模块化楼梯段(1.8)的沉孔端与固定式楼梯下段(1.1)或上一模块化楼梯段(1.8)的突出端配合,突出端与下一模块化楼梯段(1.8)的沉孔端配合,从而组合成一体化的楼梯;尾部模块化楼梯段(1.8)的突出端再插入台面子板固定段(10.1)的沉孔端,将楼梯与舞台台面连接在一起,供工作人员上下舞台与运输设备;所述的舞台一体化拼接组件(9)包括舞台模块连接件(9.1)以及台面间隙覆盖板(9.2);舞台模块连接件(9.1)由双头螺柱折弯而成,两端分别插入两侧舞台模块的舞台底面子板(8.1)对应孔位并经螺母固定,从而将合适数量的舞台模块连接起来,以达到所需的舞台宽度;一定数量的台面间隙覆盖板(9.2)嵌入舞台底面子板(8.1)之间的间隙处,以使台面变得平整。
5.根据权利要求2所述的一种模块化分体式临时舞台,其特征在于,所述的重心调整组件(6)中的油缸缸体(6.5)的头部开有空气孔,以防止因油缸中无油腔空间密闭而导致活塞(6.3)的移动困难。