1.一种相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A.制备中芯纸：分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂进行均匀混合、抄纸制得中芯纸；

B.制备高阻隔隔膜纸：分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂进行均匀混合、抄纸制得高阻隔隔膜纸基材纸，将聚乙烯醇和石蜡的混合液涂覆于高阻隔隔膜纸基材纸表面，并干燥压光制得高阻隔隔膜纸；

C.制备瓦楞纸：将中芯纸打折成波浪状结构，在波浪状结构的两面分别复合高阻隔隔膜纸制得瓦楞纸；

D.将制备的瓦楞纸重叠交错贴合，晾干后分切，即制得该相变储能全热交换芯体。

2.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂的重量比为：1:2～9:

0.05～1:0.01～0.05:0.01～0.05:0.001～0.002:0.2～0.5:0.02～0.05:0.02～0.05:

0.02～0.05:0.02～0.05:0.3～0.5，制得的中芯纸的面比重为60g/m2～85g/m2。

3.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂的重量比为：1:4～6:0.01～0.05:0.01～0.05:0.001～0.002:0.2～0.5:0.02～0.05:0.02～0.05:0.02～0.05:0.02～0.05:0.3～0.5:0.02～0.05，制得的高阻隔隔膜纸的面比重为40g/m2～55g/m2。

4.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，聚乙烯醇和石蜡的重量比为：1:1～2。

5.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，所述相变储能微胶囊的制备方法，包括以下步骤：a.分别称取轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水进行均匀混合，并在48℃水浴加热、650r/min搅拌条件下混合均匀制成乳液；

b.室温下在50g或40g蒸馏水中加入1g丙烯酸和1g丙烯酞胺，以500r/min的搅拌速度搅拌均匀制成水相；

c.在水浴加热状态下将所述乳液慢慢滴加到搅拌状态下的所述水相中，在35℃保温条件下搅拌所述乳液45分钟得到稳定的乳状液；

d.将0.05g过硫酸钠和0.04g亚硫酸氢钾加入8g蒸馏水中配成水溶液；

e.将1/2所述水溶液慢慢滴入上述乳状液中，搅拌并升温至50℃，余下的所述水溶液在

0.5小时内分3次加入，聚合反应5小时；完成后在快速搅拌下慢慢降温至5℃，用质量百分比浓度为3.0wt％的氢氧化钠水溶液快速调整其pH值至10～12，再加入质量百分比浓度为

12.0％的硫酸铝水溶液50g，继续搅拌9小时；完成后慢慢滴加质量百分比浓度为1.0％的乙二酸胺水溶液25g，调节温度至35℃；继续搅拌2.5小时；过滤、洗涤、干燥，即可得到以轻质石蜡为芯材，丙烯酸脂/丙烯酞胺共聚物为壁材的相变储能微胶囊。

6.根据权利要求5所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水的重量比为：1:0.03～0.06:0.06～0.1:0.1～0.2:0.5～1:0.8～1.2:4～5。

7.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述针叶木漂白牛皮纸浆的提取量为0.2g/L～0.3g/L，非常规游离度为200～800。

8.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，制得的所述瓦楞纸的坑高为2.0毫米、2.5毫米或3.2毫米。

9.根据权利要求1所述的相变储能全热交换芯体的制备方法，其特征在于：所述防霉剂为乳液型防霉剂，所述阻燃剂为磷酸盐系列阻燃剂。

10.一种相变储能全热交换芯体，其特征在于：包括若干重叠交错贴合的瓦楞纸，所述瓦楞纸包括中芯纸及复合在中芯纸两面的高阻隔隔膜纸，所述中芯纸为波浪状结构。