1.一种单向大尺寸制件的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据欲打印制件的尺寸和活动打印板的尺寸确定需要的分块数量以及所需要的活动打印板数量；

(2)将活动打印板进行连接拼装后进行无缝化处理，形成能够满足尺寸的一体化打印床；

(3)对欲打印制件的模型分块处理后转化为用于打印的代码，进行合并且增加相应的处理代码，其中，合并方式包括每一层上的分块合并和综合合并，合并操作通过手工或者编制计算机程序来完成；

(4)将打印床最边缘的活动打印板置于打印范围内开始打印，当打印尺寸超过机器的正常打印范围以及打印路径需要越过活动板时，打印床的控制电机带动相应的齿轮齿条结构驱动活动打印板运动，使相邻的活动打印板进入到机器的打印范围内；

(5)打印头和活动打印板的调整同步调整，并继续沿着所需的打印路径进行打印；

(6)如此往复，最终实现单个方向上的大尺寸制件的3D打印。

2.根据权利要求1所述的单向大尺寸制件的3D打印方法，其特征在于：所述步骤(1)中活动打印板的分块数量的确定方法为：将打印制件和活动打印板的尺寸两者的商值往上取整数即可；

所述步骤(2)中的无缝化处理的方式包括粘贴。

3.一种实现基于权利要求1或2任意一项所述的单向大尺寸制件的3D打印方法的打印装置，其特征在于：包括机架以及安装于机架内的打印头和打印床组件，打印头悬于打印床组件上方，打印床组件包括安装于机架底部的支撑板、支撑板上方通过支撑元件固定有伸缩支架，伸缩支架上方安装有活动打印板，活动打印板上放置待打印的大尺寸制件；所述支撑板上还设有控制电机以及相应的齿轮齿条传动组件；所述打印头可在三维空间中的任意选定的两个方向上运动，同时打印床组件作为一个整体可沿另一个方向运动，最终实现在机架范围内三个方向上的打印。

4.根据权利要求3所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法的打印装置，其特征在于：所述机架上开设有一组活动门。

5.根据权利要求3所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述支撑板上与伸缩支架之间设有若干定位装置，以便于活动打印板在移动后能够被定位装置精确定位，所述伸缩支架的长度能够根据需要调整。

6.根据权利要求3所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述齿轮齿条传动组件的齿条安装在活动打印板的伸缩支架，齿轮安装在控制电机的顶端，控制电机固定于支撑板，齿轮齿条传动组件将控制电机的旋转运动转变为活动打印板的直线运动。

7.根据权利要求5所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述定位装置采用弹簧钢珠式定位装置。

8.根据权利要求3所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述活动打印板包括若干打印板本体，安装于打印板本体下方的支撑架，通过支撑架将打印板设置于伸缩支架，每个打印板本体两端均设置有连接接头，通过连接接头将各个打印板本体相连组成完整的活动打印板；活动打印板内部均安装有温度控制部件。

9.根据权利要求8所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述各个活动打印板的温度控制部件相互之间不进行连接，而分别控制。

10.根据权利要求8所述的实现单向大尺寸制件的3D打印方法中的打印装置，其特征在于：所述各个活动打印板的温度控制部件相互之间连接为一体，实现各打印板温度的一致。