1.一种异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述异形镜片全自动剪切机包括：异形镜片传送机构、异形镜片上料机构、异形镜片剪切机构、异形镜片下料机构以及废料收集机构。

2.根据权利要求1所述的异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述异形镜片传送机构包括主动传送轮、被动传送轮以及两根传送带，所述两根传送带依次贯穿所述异形镜片上料机构、所述异形镜片剪切机构以及所述异形镜片下料机构；

所述异形镜片上料机构包括上料框以及驱动所述上料框上下运动的上料框驱动机构，所述上料框为前端、后端以及下端敞口设置，在所述上料框的两侧面内侧上对称设置有若干个上料槽，所述上料槽的尺寸与待剪切的异形镜片原料的尺寸相适应；

所述异形镜片下料机构包括下料框以及驱动所述下料框上下运动的下料框驱动机构，所述下料框为前端、后端以及下端敞口设置，在所述下料框的两侧面之间设置有中间支撑面，在所述下料框的左侧面内侧与中间支撑面的左面上对称设置有若干个下料槽，以及在所述下料框的右侧面内侧与中间支撑面的右面上对称设置有若干个下料槽，所述下料槽的尺寸与剪切后的异形镜片的尺寸相适应；

所述异形镜片剪切机构包括剪切下模及剪切下模驱动机构、剪切上模及剪切上模驱动机构，所述剪切下模上设置有两前后通槽，当所述下模驱动机构驱动所述下模向上运动时，所述两根传送带嵌入所述两前后通槽中，所述剪切下模将传送在传送带上的异形镜片原料顶起，此时所述剪切上模通过所述剪切上模驱动机构驱动下行，剪切上模与剪切下模合模，从而将异形镜片原料剪切成成品异形镜片；

所述废料收集机构包括废料顶出机构、废料抓取机构以及废料箱，在所述剪切下模上设置有废料顶出机构，剪切完成后，剪切上模上行，废料顶出机构将剪切废料向上顶出，通过废料抓取机构将废料送入废料箱。

3.根据权利要求2所述的异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述异形镜片原料的材料为有机材料，所述异形镜片原料采用注塑成型，所述异形镜片原料有四个异形镜片单元，四个异形镜片单元均匀排列，所述四个异形镜片单元通过浇道料相连，所述浇道料的厚度小于等于一半的异形镜片厚度，在所述浇道料中心有浇道料口，所述浇道料口的厚度小于等于异形镜片的厚度并大于浇道料的厚度；所述异形镜片为倒角矩形。

4.根据权利要求2所述的异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述上料槽和所述下料槽的材料为橡胶材料或硅胶材料。

5.根据权利要求4所述的异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述上料槽从俯视方向看，沿着传送带传送方向，依次为倒角弧形状、直线状，所述倒角弧形的圆弧半径小于异形镜片的倒角圆弧的半径，从而使得异形镜片放置在料槽上。

6.根据权利要求4所述的异形镜片全自动剪切机，其特征在于，所述下料槽从俯视方向看，沿着传送带传送方向，依次为直线状、倒角弧形状，所述倒角弧形的圆弧半径小于异形镜片的倒角圆弧的半径，从而使得异形镜片放置在料槽上。