1.一种高性能全生物基环氧大豆油树脂，其特征在于，由环氧大豆油与聚酰胺1010预聚物在有或没有催化剂作用下固化制得，所述一种高性能全生物基环氧大豆油树脂树脂的拉伸强度为5～38.5MPa，断裂伸长率为55～356％。

2.按照权利要求1所述的一种高性能全生物基环氧大豆油树脂，其特征在于，所述环氧大豆油与聚酰胺1010预聚物的质量比为0.3～5.5:1，所述催化剂的质量为环氧大豆油与聚酰胺1010预聚物总质量的0～5wt％。

3.按照权利要求1所述的一种高性能全生物基环氧大豆油树脂，其特征在于，所述聚酰胺1010预聚物的分子量为500～5200g/mol，由癸二酸与癸二酸按摩尔比n:n+1～n+1:n反应制备，所述n为1～5的整数。

4.按照权利要求1所述的一种高性能全生物基环氧大豆油树脂，其特征在于，所述催化剂为2-乙基-4-甲基咪唑、4-二甲氨基吡啶、钛酸四丁酯、1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-

7-烯、二甲基苄胺、1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯、钛酸四异丙酯或氯化亚锡中任一种。

5.一种高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，在催化剂作用下，将环氧大豆油和聚酰胺1010预聚物混合，再固化；所述环氧大豆油和聚酰胺1010预聚物的质量比为0.3～5.5:1；所述催化剂的质量为环氧大豆油与聚酰胺1010预聚物总质量的0～

5wt％。

6.根据权利要求5所述的高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，混合时的温度为200～230℃，时间为1～30min。

7.根据权利要求5所述的高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，固化时的温度为190～250℃，时间为5min～5小时。

8.根据权利要求5所述的高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺1010预聚物的分子量为500～5200g/mol，由癸二酸与癸二胺按摩尔比n:n+1～n+

1:n反应制备，所述n为1～5的整数。

9.根据权利要求8所述的高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，所述反应的条件为在惰性气体保护下，于200～250℃反应30分钟～6小时。

10.根据权利要求5所述的高性能全生物基环氧大豆油树脂的制备方法，其特征在于，所述催化剂为2-乙基-4-甲基咪唑、4-二甲氨基吡啶、钛酸四丁酯、1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯、二甲基苄胺、1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯、钛酸四异丙酯或氯化亚锡中任一种。