1.一种鱼丸加工装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上连接有传送带(11)，所述机架(1)在传送带(11)的下方水平固连有托板(12)，所述机架(1)在传送带(11)的两侧均铰接有若干敲打杆(2)，若干敲打杆(2)均位于托板(12)的上方并沿传送带(11)长度方向排列，所述敲打杆(2)的自由端均具有长条状的敲打头(21)，所述机架(1)上设有能够带动敲打杆(2)摆动并使敲打头(21)敲打传送带(11)上的鱼丸原材料的敲打电机(3)，所述敲打头(21)内滑动连接有长条状的切刀(23)，所述切刀(23)的下边沿为刃口，且刃口朝向传送带(11)上侧面，所述敲打头(21)内设有能够使切刀(23)的刃口伸出敲打头(21)下侧面的弹簧(24)，所述机架(1)在传送带(11)的上方转动连接有撒料筒(4)，该撒料筒(4)的轴向与传送带(11)的宽度方向相同，所述撒料筒(4)的一端开设有进料口(41)，所述撒料筒(4)侧壁上沿长度方向开设有长条状的撒料缺口(42)，所述机架(1)上还固连有推料杆(5)，该推料杆(5)穿设在撒料筒(4)内，且推料杆(5)的轴向与撒料筒(4)的轴向相同，所述推料杆(5)外壁上具有螺旋设置的推料叶片(51)，所述机架(1)上设有能够带动撒料筒(4)旋转的撒料电机(45)，所述机架(1)在撒料筒(4)的上方固连有用于放置粉末辅料的储料桶(6)，所述储料桶(6)的底面上开设有落料缺口(61)，所述机架(1)在传送带(11)的侧部固连有碎料桶(7)，所述碎料桶(7)内固连有主静刀(73)，所述主静刀(73)将碎料桶(7)分隔成位于碎料桶(7)一端的进料腔(71)和位于碎料桶(7)另一端的碎料腔(72)，所述碎料腔(72)与撒料筒(4)的进料口(41)连通，所述主静刀(73)上具有用于鱼丸辅料通过的过料缺口(734)，所述碎料腔(72)内沿轴向转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上固连有贴靠在主静刀(73)侧面上的主动刀(81)，所述碎料腔(72)的下部内侧面上固连有辅静刀(74)，所述转轴(8)上还固连有辅动刀(82)，该辅动刀(82)与辅静刀(74)相配合，所述机架(1)上设有能够带动转轴(8)旋转的碎料电机(9)。

2.根据权利要求1所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有两连接轴(22)，两连接轴(22)分别位于传送带(11)的两侧，且连接轴(22)的长度方向沿传送带(11)的长度方向设置，所述敲打杆(2)的一端垂直固连在连接轴(22)上，两所述连接轴(22)上的敲打杆(2)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述机架(1)上还转动连接有两传动轴(31)，该两传动轴(31)分别位于两连接轴(22)的侧部，且传动轴(31)与连接轴(22)相平行，所述连接轴(22)的中部具有传动板(221)，所述传动轴(31)的一端固连有传动凸轮(32)，当传动轴(31)旋转时传动凸轮(32)能够向下顶推传动板(221)，所述敲打杆(2)与机架(1)之间连接有当传动凸轮(32)脱离传动板(221)时能够使敲打杆(2)向下摆动的拉簧(35)，所述传动轴(31)的另一端固连有从动带轮一(34)，所述敲打电机(3)的输出轴上固连有主动带轮一(33)，所述主动带轮一(33)与从动带轮一(34)通过皮带相连接。

4.根据权利要求3所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述敲打头(21)内具有安装腔(211)，所述安装腔(211)的底面上沿长度方向开设有长条状的导向缺口(212)，该导向缺口(212)贯穿至敲打头(21)的下侧面上，所述切刀(23)滑动连接在导向缺口(212)内，所述切刀(23)上边沿的两端均垂直具有导向柱(231)，所述安装腔(211)内固连有两导向套(25)，所述导向柱(231)滑动穿设在导向套(25)内，所述弹簧(24)套设在导向柱(231)上，该弹簧(24)的上端抵压在导向套(25)下端面上，下端抵压在切刀(23)的上边沿上，在弹簧(24)的作用下切刀(23)具有伸出导向缺口(212)的趋势。

5.根据权利要求3或4所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述机架(1)在传送带(11)的两侧竖直固连有支撑杆(13)，所述推料杆(5)水平固连在一根支撑杆(13)的上端，另一根支撑杆(13)的上端固连有连接环(131)，所述撒料筒(4)的一端端面上开设有连接孔，上述推料杆(5)穿过连接孔，所述连接孔内固连有连接套(43)，所述连接套(43)转动套设在推料杆(5)上，所述进料口(41)呈圆形，且进料口(41)开设在撒料筒(4)另一端端面的中心位置，所述撒料筒(4)的端面上环绕进料口(41)具有环形的支撑凸沿(44)，所述支撑凸沿(44)转动插接在连接环(131)内，所述连接套(43)上固连有从动带轮二(431)，所述撒料电机(45)的输出轴上固连有主动带轮二(451)，所述主动带轮二(451)与从动带轮二(431)通过皮带相连接。

6.根据权利要求5所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述撒料筒(4)的内壁上周向具有若干长条状的推料凸棱(46)，且推料凸棱(46)的长度方向与撒料筒(4)的轴向相同，所述撒料缺口(42)位于两推料凸棱(46)之间。

7.根据权利要求6所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述储料桶(6)具有长条状的下端面，且储料桶(6)下端面的长度方向与撒料筒(4)的长度方向相同，所述储料桶(6)的下端面弧形内凹且储料桶(6)的下端面与撒料筒(4)的外侧面相适应，所述撒料筒(4)的外侧面与储料桶(6)的下端面相贴靠，所述撒料筒(4)的外侧面上周向具有若干长条状的推料槽(47)，若干推料槽(47)的长度方向与撒料筒(4)的轴向相同。

8.根据权利要求7所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述主静刀(73)包括环形的主静刀架(731)、若干长条状的主静刀片(732)和支撑套(733)，若干所述主静刀片(732)周向分布，且主静刀片(732)的一端均固连在支撑套(733)外壁上，另一端均固连在主静刀架(731)内侧面上，所述主静刀架(731)的外侧面固连在碎料桶(7)内壁上，相邻两主静刀片(732)之间形成上述的过料缺口(734)，所述主动刀(81)包括筒状的主动刀架(811)和若干长条状的主动刀片(812)，若干主动刀片(812)的一端均固连在主动刀架(811)上，且若干主动刀片(812)周向分布，所述主动刀架(811)固定套设在转轴(8)上，所述转轴(8)的端部转动插接在支撑套(733)内。

9.根据权利要求8所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述辅静刀(74)包括长条状的辅静刀架(741)和若干长条状的辅静刀片(742)，所述辅静刀架(741)沿碎料桶(7)轴向固连在碎料桶(7)下部的内侧面上，所述辅静刀片(742)竖直固连在辅静刀架(741)上，且若干辅静刀片(742)沿辅静刀架(741)长度方向排列，所述辅动刀(82)包括管状的辅动刀架(821)和若干U型的辅动刀片(822)，所述辅动刀架(821)固定套设在转轴(8)上，在辅动刀架(821)的外壁上沿轴向固连有若干组刀杆(823)，每组刀杆(823)均周向分布，且刀杆(823)的长度方向沿碎料桶(7)的径向设置，所述刀杆(823)的自由端与辅动刀片(822)的中部相固连，且辅动刀片(822)的两端均朝向辅动刀架(821)，所述辅动刀片(822)的两端长边沿分别能够与相邻两辅静刀片(742)的长边沿相贴靠。

10.根据权利要求9所述的鱼丸加工装置，其特征在于，所述碎料桶(7)的一端端面上连接有进料漏斗(75)，该进料漏斗(75)与进料腔(71)相连通，所述碎料桶(7)在碎料腔(72)的底部开设有过滤缺口(76)，所述过滤缺口(76)内固连有过滤网(761)，所述碎料桶(7)的底部还固连有横截面呈U形的导料板(77)，所述导料板(77)的一端位于过滤缺口(76)的下方，另一端向下倾斜并伸入撒料筒(4)的进料口(41)内，所述转轴(8)的一端伸出碎料桶(7)的端面，且在伸出端固连有从动带轮三(92)，所述碎料电机(9)的输出轴上固连有主动带轮三(91)，所述主动带轮三(91)与从动带轮三(92)通过皮带相连接。