1.甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：采用的制备方法为表面引发原子转移自由基聚合法，具体包括以下几个步骤：①采用气相沉积法在聚酰亚胺纤维表面修饰1-溴-甲基丙酸丁酯三氯硅烷；②称取适量的1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯、甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐、氯化亚铜、2,2′-联吡啶以及步骤①得到的纤维；③将步骤②准备好的物料加入甲醇中，在惰性气体氛围保护、40-55℃的温度条件下搅拌反应3-12h；④对步骤③反应后的纤维进行洗涤，去除附着在纤维表面的溶剂，即得到共聚物修饰的聚酰亚胺纤维。

2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：按重量份数计，所述聚酰亚胺纤维为55～92份，所述1-溴-甲基丙酸丁酯三氯硅烷为0.015～0.04份，所述1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯为5～9份，所述甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐为6～8份，所述氯化亚铜为0.02-0.045份，所述2,2′-联吡啶为

0.3～0.5份。

3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：步骤④所述洗涤的方法为采用甲苯和丙酮分别清洗3-4次。

4.具有良好防污性能的多元协同防污表面材料，其特征在于：通过下述方法制备得到：

①在待处理的基材表面均匀涂刷树脂胶；②采用静电植绒工艺将甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维植入步骤②处理过的基材，自然晾干，即得到具有良好防污性能的多元协同防污表面材料；

所述甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维的制备为表面引发原子转移自由基聚合法，具体为：①采用气相沉积法在聚酰亚胺纤维表面修饰1-溴-甲基丙酸丁酯三氯硅烷；②称取适量的1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯、甲基丙烯酸

3-磺酸丙酯钾盐、氯化亚铜、2,2′-联吡啶以及步骤①得到的纤维；③将步骤②准备好的物料加入甲醇中，在惰性气体氛围保护、40-55℃的温度条件下搅拌反应3-12h；④对步骤③反应后的纤维进行洗涤，去除附着在纤维表面的溶剂，即得到共聚物修饰的聚酰亚胺纤维。

5.根据权利要求4所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：按重量份数计，所述树脂胶为11-15份，所述聚酰亚胺纤维为55-92份。

6.根据权利要求4所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：所述树脂胶为聚氯乙烯树脂胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物胶，丙烯腈-1,3-丁二烯-苯乙烯共聚物胶或聚对苯二甲酸乙二醇酯胶。

7.根据权利要求4所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：所述待处理的基材为铝板、铁板、钢板、陶瓷、木板、玻璃、塑料板或橡胶板；所述待处理的基材表面预先进行清洁处理，去除油污或锈蚀。