1.甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：

所述聚酰亚胺纤维的结构式为：

2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：采用的制备方法为表面引发原子转移自由基聚合法。

3.根据权利要求2所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：所述制备方法包括以下几个步骤：①采用气相沉积法在聚酰亚胺纤维表面修饰1-溴-甲基丙酸丁酯三氯硅烷；②称取适量的1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯、甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐、氯化亚铜、2,2′-联吡啶以及步骤①得到的纤维；③将步骤②准备好的物料加入甲醇中，在惰性气体氛围保护、40-55℃的温度条件下搅拌反应3-12h；

④对步骤③反应后的纤维进行洗涤，去除附着在纤维表面的溶剂，即得到共聚物修饰的聚酰亚胺纤维；所述步骤②的反应方程式为：

4.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：按重量份数计，所述聚酰亚胺纤维为55～92份，所述1-溴-甲基丙酸丁酯三氯硅烷为0.015～0.04份，所述1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯为5～9份，所述甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐为6～8份，所述氯化亚铜为0.02-0.045份，所述2,2′-联吡啶为

0.3～0.5份。

5.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维，其特征在于：步骤④所述洗涤的方法为采用甲苯和丙酮分别清洗3-4次。

6.具有良好防污性能的多元协同防污表面材料，其特征在于：将甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维植入基材表面得到的材料；所述植入采用的工艺为静电植绒工艺。

7.具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：①在待处理的基材表面均匀涂刷树脂胶；②采用静电植绒工艺将甲基丙烯酸3-磺酸丙酯-1-烯丙基-4-(三氟甲基)苯共聚物修饰聚酰亚胺纤维植入步骤②处理过的基材，自然晾干，即得到具有良好防污性能的多元协同防污表面材料。

8.根据权利要求7所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：按重量份数计，所述树脂胶为11-15份，所述聚酰亚胺纤维为55-92份。

9.根据权利要求7所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：所述树脂胶为聚氯乙烯树脂胶、(乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶，(丙烯腈-1,3-丁二烯-苯乙烯共聚物)胶或(聚对苯二甲酸乙二醇酯)胶。

10.根据权利要求7所述的具有良好防污性能的多元协同防污表面材料的制备方法，其特征在于：所述待处理的基材为铝板、铁板、钢板、陶瓷、木板、玻璃、塑料板或橡胶板；所述待处理的基材表面预先进行清洁处理，去除油污或锈蚀。