利索能及
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专利号: 2016109023262
申请人: 东北石油大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-05-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种针对油田复合驱采出液的分离方法,该方法将旋流分离与沉降分离进行结合,其特征在于:

将油田复合驱采出的混合介质首先送入单一旋流器或旋流器组内进行高速的离心分离;经离心分离后的不同密度介质分别经不同管线送入沉降罐内的不同位置处,其中,低密度介质经上管线引入至沉降罐内的上部位置,中密度介质经中管线引入至沉降罐内的中部位置,高密度介质经下管线引入至沉降罐内的下部位置;在沉降罐内相应上管线、中管线和下管线的出口附近设置上部挡板、中部挡板和下部挡板,使介质流速和流向突变以保证流体有足够的缓冲时间;

所述旋流器组根据需要可选择若干不同功能的旋流器相并联或将多个功能相同的旋流器相并联,并联后的若干旋流器分离后的同密度介质使用同一根输出管线输出。

2.一种针对油田复合驱采出液的分离装置,包括由至少二个单体旋流器构成的旋流器组(2)和一个沉降罐(4),其特征在于:所述分离装置还包括溢流排液管线(3)、底流排液管线(5)、排污管(7)、阀(8)、沉降罐入口转换器(10)、上管线(14)、下管线(15)、上部挡板(16)以及下部挡板(17);

其中,在旋流器组(2)的介质入口端连接有混合介质入口管(1),在旋流器组(2)的分离后低密度介质出口端连接有溢流排液管线(3),在旋流器组(2)的分离后高密度介质出口端连接有底流排液管线(5);

沉降罐入口转换器(10)为内外两层的套管结构,由内入口管(11)和外套管构成,内入口管(11)的外壁和所述外套管的内壁之间形成的环形腔为高密度介质导流腔,内入口管(11)的内腔为低密度介质导流腔;沉降罐入口转换器(10)的一端位于沉降罐(4)之外,另一端伸入沉降罐(4)内;上管线(14)和下管线(15)的管线出口端分别位于沉降罐(4)内的上、下两处,对应所述两处管线出口端,分别固定有上部挡板(16)和下部挡板(17);

溢流排液管线(3)与所述低密度介质导流腔相连通,底流排液管线(5)与所述高密度介质导流腔相连通;所述低密度介质导流腔位于沉降罐(4)之内的部分与上管线(14)相连通,所述高密度介质导流腔位于沉降罐(4)之内的部分与下管线(15)相连通。

3.一种针对油田复合驱采出液的分离装置,包括由至少二个单体旋流器构成的旋流器组(2)和一个沉降罐(4),其特征在于:所述分离装置还包括溢流排液管线(3)、底流排液管线(5)、切向排液管线(6)、排污管(7)、阀(8)、沉降罐入口转换器(10)、上管线(14)、下管线(15)、中间管线(19)、第一隔板(12)、第二隔板(13)、上部挡板(16)、中部挡板(18)以及下部挡板(17);

其中,在旋流器组(2)的介质入口端连接有混合介质入口管(1),在旋流器组(2)的分离后低密度介质出口端连接有溢流排液管线(3)在旋流器组(2)的分离后中密度介质出口端连接有切向排液管线(6),在旋流器组(2)的分离后高密度介质出口端连接有底流排液管线(5);

沉降罐入口转换器(10)为内外两层的套管结构,由内入口管(11)和外套管构成,内入口管(11)的外壁和所述外套管的内壁之间形成环形腔,第一隔板(12)和第二隔板(13)位于所述环形腔内,第一隔板(12)和第二隔板(13)间夹角范围在45°至120°之间,将所述环形腔分隔为高密度介质导流腔和中密度介质导流腔,内入口管(11)的内腔为低密度介质导流腔;沉降罐入口转换器(10)的一端位于沉降罐(4)之外,另一端伸入沉降罐(4)内;上管线(14)、中间管线(19)和下管线(15)的管线出口端分别位于沉降罐(4)内的上、中、下三处,对应所述三处管线的出口端,分别固定有上部挡板(16)、中部挡板(18)和下部挡板(17);

溢流排液管线(3)与所述低密度介质导流腔相连通,底流排液管线(5)与所述高密度介质导流腔相连通,切向排液管线(6)与所述中密度介质导流腔相连通;所述低密度介质导流腔位于沉降罐(4)之内的部分与上管线(14)相连通,所述高密度介质导流腔位于沉降罐(4)之内的部分与下管线(15)相连通,所述中密度介质导流腔位于沉降罐(4)之内的部分与中间管线(19)相连通。