1.一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂，其特征在于：该支撑剂的主晶相为堇青石结构，且按照重量比，由75 79份的粉煤灰、11 14份的轻烧镁粉、5 6份的焦作粘土和4 6份~ ~ ~ ~的复合矿化剂烧制而成，所述复合矿化剂为氧化锰和碳酸钡按照等重量比混合而成；

所述轻烧镁粉为菱镁石在750 800℃的氧化气氛下保温煅烧30 40min后粉碎得到的~ ~MgO含量＞92%的粉料；

所述粉煤灰中，SiO2 的质量百分含量为54%~57%，Al2O3的质量百分含量为20% ~22%，CaO的质量百分含量为6.0 8.5%，烧失量＜1.5%，酸性模量为2.5 3.0；

~ ~

所述焦作粘土为一种结合力强的塑性粘土，其中，SiO2的质量百分含量为46% 48%、~Al2O3的质量百分含量为37%~40%，可塑性指标为3.7~3.9。

2.根据权利要求1所述的一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂的制备方法，首先，按照权利要求1所述的比例选用并称取各组成物料进行处理，然后将其混合后磨成超细粉并造粒，最后烧制成型，其特征在于，所述烧制成型是指：将造好的支撑剂颗粒送入窑炉内，在氧化气氛中，先以4-5℃/min的升温速率将温度升高到1000℃，并保持该温度15-20min，而后以1-2℃/min的升温速率将温度升高到1170 1180℃，并保持该温度60-70min，最后再以~

6-8℃/min的降温速率冷却至常温即制得产品。

3.根据权利要求2所述的一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，所述对组成物料进行处理是指：

1）对粉煤灰和焦作粘土进行干燥，使其含水率低于4%；

2）轻烧镁粉的制备：将菱镁石原料先破碎成＜10 mm的颗粒料，然后将菱镁石颗粒料在

750 800℃的氧化气氛下保温煅烧30 40min，冷却后粉碎至细度＜0.074 mm。

~ ~

4.根据权利要求2所述的一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，所述混合后磨成超细粉并造粒的具体操作如下：

1）将处理后的各组成原料按照比例混合后进行球磨，直至混合料的粒径＜22微米，中位径D50达到5.8微米；

2）将球磨后得到的超细粉导入成球机中，然后边喷洒雾化水边使超细粉随成球机旋转，使之逐步团聚成球；在成球之后再继续旋转抛光30min时间，使支撑剂颗粒的质地更加密实、表面更加光滑，最终成为直径为425 850微米、质地密实、表面光滑的球状颗粒。

~