1.一种抑制沥青燃烧过程的复合阻燃剂制备方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

(1)按照《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)对所取沥青进行四组分试验，制备沥青四组分，测得各组分含量，对沥青各组分进行热重分析，明确沥青各组分燃烧温度区间及其梯度分布特征；

(2)针对沥青各组分燃烧温度区间呈梯度分布特性，选择与沥青各组分燃烧温度区间相匹配的环保型无机阻燃剂，初步确定饱和分的复配阻燃剂为膨胀型石墨/氢氧化铝＝1/

2，芳香分的阻燃剂为膨胀型石墨/氢氧化镁＝1/4，胶质的阻燃剂为氢氧化钙，沥青质的复配阻燃剂为微胶囊红磷/氢氧化镁＝1/4；

(3)将选取的阻燃剂或复配阻燃剂放置于真空干燥箱中，温度为105℃±5℃，真空度

93kPa±1kPa条件下干燥2h，取出后在干燥器中冷却至室温，用乙醇作为溶剂与钛酸酯偶联剂配成10％的溶液，将冷却的阻燃剂或复配阻燃剂放入配置的溶液中在常温下浸泡3h，取出阻燃剂或复配阻燃剂并放入真空干燥箱中干燥2h，取出后在干燥器中冷却至室温，从而对所选阻燃剂或复配阻燃剂进行表面偶联剂改性；

(4)先将一定量的沥青各组分和掺加量为10％的阻燃剂或复配阻燃剂置于真空干燥箱内，在温度为105℃±5℃，真空度93kPa±1kPa条件下干燥1h，将干燥的沥青各组分分别升温到160℃，缓慢加入掺加量为10％相应的阻燃剂或复配阻燃剂，手动搅拌5min，再采用高剪切分散机在165±5℃条件下先以1000rpm转速搅拌5min，然后用4000rpm转速搅拌20min，继续使用搅拌棒搅拌除去试样中的气泡，制取试验所需样品；

(5)根据热重试验结果，优化阻燃剂或复配阻燃剂掺加量，确定复合阻燃剂复配方案为膨胀型石墨/氢氧化铝/氢氧化镁/氢氧化钙/微胶囊红磷＝13∶8∶48∶9∶3，并将所需一定量的阻燃剂或复配阻燃剂置于封闭中的高速搅拌5分钟使各种阻燃剂或复配阻燃剂混合均匀，制备复合阻燃剂，用于对沥青进行阻燃改性，多阶段抑制沥青燃烧过程。