1.一种导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，包括：

传送单元：用于传送导光板到设定位置，以便激光发生单元和加工单元对导光板进行散射网点加工；

自动对齐单元：用于对导光板位置调整；

激光发生单元，是用于对导光板散射网点进行加工的激光源；

加工单元：用于改变激光发生单元发生的激光传递方向，实现对所述导光板进行加工的元器件；

感应单元：其安装在所述的加工单元的激光加工头处，用于对导光板位置进行定位的元器件；

移动单元：其驱动加工单元和激光发生单元移动；

控制单元：对所述的激光发生单元、加工单元、传送单元、自动对齐单元、感应单元和移动单元进行控制。

2.如权利要求1所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述激光发生单元包括激光器、冷却装置和快门装置，所述的快门装置安装于激光器的正前方，将激光器输出的激光由连续激光变为脉冲激光，并且根据需要调节脉冲宽度；所述冷却装置使所述激光器具有恒定的温度。

3.如权利要求2所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述冷却装置包括主冷却部和辅助冷却部，所述的辅助冷却部串联于所述主冷却部的出水口，且在两者之间安装有流量计和第一温度传感器，第一温度传感器测得的激光器的温度来控制电磁流量计，进而控制冷却水流量的大小；辅助冷却部的出水口安装第二温度传感器，通过第二温度传感器测得的激光器的温度，进而控制辅助冷却部对冷却水进行加热或者冷却。

4.如权利要求1所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述自动对齐单元包括一个长轴，在所述的长轴上设有两个能沿其滑动的滑块，每个所述的滑块的底部安装一个倒T形的空心支架，在所述的倒T形空心支架的两端各插装一个拨杆支架，所述的拨杆支架插入到空心支架的位置可调，且通过固定装置进行固定。

5.如权利要求1所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述移动单元包括移动平台，所述的移动平台，其上安装所述激光发生单元以及加工单元，移动平台的底部由两个丝杠驱动其沿着与传送带运动方向垂直的方向运动。

6.如权利要求1所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述加工单元包括反射镜部和轮框，所述的反射镜部用于改变激光发生单元发生激光的传递方向；所述的轮框用于激光器固定安装以及感应单元的安装。

7.如权利要求6所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述反射镜部包括反射镜和聚焦透镜，所述的反射镜安装于所述轮框的最上部，改变所述激光发生单元发生激光的传递方向，使其方向改变90°，向下传递；所述的聚焦透镜，其安装于所述轮框的最下部，聚焦所述反射镜传递的激光。

8.如权利要求6所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述的感应单元安装于轮框的底部，其通过对导光板的厚度感应进行导光板定位，并将导光板的位置反馈给所述的控制单元，控制单元根据反馈的导光板的位置控制移动单元运动。

9.如权利要求1或8所述的导光板激光精密微细加工装置，其特征在于，所述感应单元包括超声波厚度传感器。

10.利用权利要求1所述的装置对导光板进行加工的方法，其特征在于，如下：

操作人员将导光板放置于传送单元，传送单元通过传送带将导光板输送到自动对齐单元位置处，自动对齐单元将摆放不规则的导光板进行居中对齐摆放；

导光板在传送单元的驱动下继续向前传送，当导光板传送到一定位置时，感应单元对导光板进行定位，并将导光板的位置反馈给控制单元，控制单元发出信号给移动单元，移动单元带动加工单元移动，使加工单元的激光头移动到导光板的最边缘开始加工；

当导光板加工完一排网点时，控制单元通过感应单元接受的反馈信号控制传送带将导光板传送一定距离；然后控制单元控制移动单元进行反向运动，从而使得进行第二排网点的加工；此加工过程如此反复进行直至导向板加工完成。