1.一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:包括具有顶部安装层(11)与底部安装层(12)的机架(10),依次设于所述机架(10)上的第一输送装置组(20)、淬火装置组(30)、第二输送装置组(40)、回火装置组(50)以及第三输送装置组(60);还包括设于所述第一输送装置组(20)一侧的上料装置(70)、设于所述淬火装置组(30)与回火装置组(50)下方的冷却水供应与回收管道系统(80)、集成控制台(90)、电控柜组(91);所述第一输送装置组(20)、第二输送装置组(40)、第三输送装置组(60)均由多个一字排开的输送装置(2A)组成;所述淬火装置组(30)包括顺序设置的淬火预热箱(31),淬火加热箱(32),淬火冷却箱(33),设于所述淬火预热箱(31)、淬火加热箱(32)、淬火冷却箱(33)之间的间隙内的带冷却输送装置(2B)和淬火测温计(1A);所述回火装置组(50)包括顺序设置的回火预热箱(51),第一回火加热箱(52),第二回火加热箱(53),第三回火加热箱(54),回火冷却箱(55),设于所述回火预热箱(51)、第一回火加热箱(52)、第二回火加热箱(53)、第三回火加热箱(54)、回火冷却箱(55)之间的间隙内的带冷却输送装置(2B)和回火测温计(1B);
所述输送装置(2A)与所述带冷却输送装置(2B)包括设于所述顶部安装层(11)上的底板(21)、一对输送轮(22)、设于所述输送轮(22)两侧的固接所述输送轮(22)与所述底板(21)的输送轮安装架(23)、设于所述输送轮(22)下方的底部安装层(12)上的传动电机(24);
所述淬火预热箱(31)下连接有水平移动机构,所述水平移动机构设于所述底部安装层(12)上,为由电机控制的齿轮齿条机构。
2.根据权利要求1所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述底板(21)上设有用于调节所述输送轮(22)间距的开口槽(211),所述输送轮安装架(23)通过轴承与输送轮(22)同轴连接;所述传动电机(24)的输出轴(241)上设有一对输出传动轮(242),两个所述输出传动轮(242)各自通过传动件(25)分别与两个所述输送轮(22)上的传动轮(221)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述输送轮(22)的轴线的中心连线与钢管行进方向成75°~85°的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述带冷却输送装置(2B)还包括设于所述底板(21)上的并将所述输送轮(22)的下端容纳在内部的冷却水贮槽(27),所述冷却水贮槽(27)与所述冷却水供应与回收管道系统(80)通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述电控柜组(91)与所述淬火预热箱(31)、淬火加热箱(32)、淬火冷却箱(33)、回火预热箱(51)、第一回火加热箱(52)、第二回火加热箱(53)、第三回火加热箱(54)、回火冷却箱(55)、传动电机(24)电连接;所述集成控制台(90)与所述电控柜组(91)、上料装置(70)、冷却水供应与回收管道系统(80)、淬火测温计(1A)、回火测温计(1B)电连。
6.根据权利要求1所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述淬火预热箱(31)包括上端开口的淬火箱体(310),所述淬火箱体(310)的前后侧壁上设有通孔(311),所述通孔(311)上方设有一对小通孔(312);所述淬火预热箱(31)还包括设于所述淬火箱体(310)的前后侧壁上的具有与所述通孔(311)相适应的中心孔的加热板(313)、穿过所述通孔(311)与所述加热板(313)固接的空心导热管(314)、多组绕设于所述空心导热管(314)上的空心感应线圈(315),固设于所述加热板(313)上的端部空心感应线圈(316);所述空心感应线圈(315)与所述空心导热管(314)之间铺设有耐热土(317);所述空心感应线圈(315)与所述端部空心感应线圈(316)上均设有进水口与出水口,所述端部空心感应线圈(316)的进水口与出水口穿过所述小通孔(312)伸入至所述淬火箱体(310)内部,所述淬火箱体(310)上方设有分别与所述空心感应线圈(315)和所述端部空心感应线圈(316)的进水口与出水口管道连接的进水管道(318)和回水管道(319);所述进水管道(318)和回水管道(319)与所述冷却水供应与回收管道系统(80)管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述淬火冷却箱(33)包括上下开口的冷却箱体(331)、悬设于所述冷却箱体(331)内的冷却管(332)、开设于所述冷却箱体(331)与所述冷却管(332)上的供钢管通过的箱体开孔(335)和管开孔(336),所述冷却管(332)与所述冷却箱体(331)的侧壁通过连接臂(333)固定连接;
所述冷却管(332)包括与所述连接臂(333)固接的外管(3321)、与所述外管(3321)同轴设置的内管(3322)、固接所述外管(3321)与所述内管(3322)的端板(3323)、开设于所述外管(3321)与所述内管(3322)下部的下水通道(3324)、设于所述内管(3322)管壁上的等间距的多个淬火水孔(3325)。
8.根据权利要求7所述的一种钻探用地质钢管的调质处理生产线,其特征在于:所述外管(3321)上端设有冷却水进口(3326),所述冷却箱体(331)的下开口(3311)和所述冷却水进口(3326)独立地与所述冷却水供应与回收管道系统(80)管道连接。